[發(fā)明專利]一種陶瓷金屬鹵化物燈專用電極組件

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201110219135.3
• 申請(qǐng)日: 2011-08-02
• 公開（公告）號(hào): CN102290321A
• 公開（公告）日: 2011-12-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 翟建躍;諸定昌
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 海寧新光陽光電有限公司
• 主分類號(hào): H01J61/073
• 分類號(hào): H01J61/073
• 代理公司: 浙江杭州金通專利事務(wù)所有限公司 33100
• 代理人: 吳關(guān)炳

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種陶瓷金屬鹵化物燈組件，特別涉及一種陶瓷金屬鹵化物燈專用電極組件。

背景技術(shù)

專利CN200810163614.6和CN200820171304.4描述了一種陶瓷金屬鹵化物專用電極組件，其特征在于電極組件中采用了金屬陶瓷桿，具體結(jié)構(gòu)為金屬陶瓷桿的一端與用作饋電的金屬桿連接，另一端與用作放電電弧終端的鎢電極桿連接，或在鎢電極桿與金屬陶瓷桿之間設(shè)鎢桿，并在鎢桿外側(cè)繞有鉬圈。該鉬圈需從通電的鎢桿上得到傳導(dǎo)熱并膨脹，但該膨脹不能使鉬圈接觸到陶瓷尾管內(nèi)壁，否則尾管破裂即造成燈的漏氣，使燈的壽命結(jié)束；該膨脹又不能使鉬圈與陶瓷尾管內(nèi)壁之間的間隙太大，否則金屬鹵化物蒸汽會(huì)透過此間隙而冷凝在電極的封接區(qū)，造成發(fā)光效率的下降和色溫的變化，嚴(yán)重情況下金屬鹵化物蒸汽中的稀土類元素會(huì)腐蝕封接區(qū)材料，導(dǎo)致封接區(qū)漏氣，使燈的壽命結(jié)束。因此，在采用鉬圈結(jié)構(gòu)的情況下，鉬圈與陶瓷放電腔尾管內(nèi)徑之間的間隙控制將直接影響燈的使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種陶瓷金屬鹵化物燈專用電極組件，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作可靠性強(qiáng)，使用壽命長。

本發(fā)明解決問題采用的技術(shù)方案是：一種陶瓷金屬鹵化物燈專用電極組件，包括用作饋電的金屬桿、金屬陶瓷桿及鎢電極桿，且三者處于同一軸線上，所述鎢電極桿的端部為鎢圈，所述金屬陶瓷桿包括金屬陶瓷桿A和金屬陶瓷桿B，所述金屬陶瓷桿B的直徑略大于金屬陶瓷桿A的直徑，并與陶瓷金屬鹵化物燈的放電腔尾管內(nèi)徑相匹配，且所述金屬陶瓷桿B與與陶瓷金屬鹵化物燈的放電腔尾管之間僅有微小間隙，所述金屬陶瓷桿A的端部與用作饋電的金屬桿連接，所述金屬陶瓷桿B的端部與鎢電極桿連接。

作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述金屬陶瓷桿B與陶瓷金屬鹵化物燈放電腔尾管之間的間隙為0.10～0.30㎜，并與燈的功率相對(duì)應(yīng)。

作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述金屬陶瓷桿B的端部為圓臺(tái)狀，其端面直徑與鎢電極桿的直徑相同。

作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述金屬陶瓷桿A的長度為金屬陶瓷桿總長的20﹪～85﹪之間。

本發(fā)明可適用于10W～1000W各種功率陶瓷金屬鹵化物燈的制造。本發(fā)明金屬陶瓷桿的材質(zhì)由氧化鋁和鉬組成。

本發(fā)明的有益效果是:?在電極組件中加入了膨脹系數(shù)與透明氧化鋁陶瓷放電腔材料相近的金屬陶瓷桿，且設(shè)置成不同直徑的金屬陶瓷桿A和金屬陶瓷桿B，金屬陶瓷桿B的直徑與陶瓷金屬鹵化物燈的透明氧化鋁陶瓷放電腔尾管內(nèi)徑相匹配，當(dāng)將金屬陶瓷桿B插入陶瓷金屬鹵化物燈的透明氧化鋁陶瓷放電腔尾管時(shí)，兩者間僅有微小間隙，既達(dá)到了原有鉬圈阻止金屬鹵化物蒸汽進(jìn)入電極封接區(qū)的功能，又防止了具有更大膨脹系數(shù)的鉬圈材料撐破陶瓷尾管的可能性，大大提高了燈的實(shí)際使用壽命。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明制作的70W陶瓷金屬鹵化物燈的局部示意圖。

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說明。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1：一種陶瓷金屬鹵化物燈專用電極組件，如圖1所示，包括用作饋電的鈮桿1、金屬陶瓷桿及鎢電極桿4，且三者處于同一軸線上，在鎢電極桿4的端部為鎢圈5，該金屬陶瓷桿包括金屬陶瓷桿A2和金屬陶瓷桿B3，金屬陶瓷桿A2的長度占金屬陶瓷桿總長的20﹪之間，金屬陶瓷桿A2的端部與用作饋電的鈮桿1通過激光焊接成一體；金屬陶瓷桿B3的直徑略大于金屬陶瓷桿A2的直徑，且與陶瓷金屬鹵化物燈的透明氧化鋁陶瓷放電腔尾管內(nèi)徑相匹配，兩者之間的最大間隙為0.1㎜之間，且與燈的功率相對(duì)應(yīng)。金屬陶瓷桿B3的端部設(shè)置為圓臺(tái)狀，其端面直徑與鎢電極桿4的直徑相同并與鎢電極桿4通過激光焊接成一體。

實(shí)施例2：金屬陶瓷桿A2的長度占金屬陶瓷桿總長的30﹪，金屬陶瓷桿B3與陶瓷金屬鹵化物燈的透明氧化鋁陶瓷放電腔尾管之間的最大間隙為0.1mm；其余與實(shí)施例1相同。

實(shí)施例3：金屬陶瓷桿A2的長度占金屬陶瓷桿總長的45﹪，金屬陶瓷桿B3與陶瓷金屬鹵化物燈的透明氧化鋁陶瓷放電腔尾管之間的最大間隙為0.2mm；其余與實(shí)施例1相同。

實(shí)施例4：金屬陶瓷桿A2的長度占金屬陶瓷桿總長的60﹪，金屬陶瓷桿B3與陶瓷金屬鹵化物燈的透明氧化鋁陶瓷放電腔尾管之間的最大間隙為0.2mm；其余與實(shí)施例1相同。