[發明專利]用于防水卷材生產線的自動調偏裝置無效
| 申請號: | 201110219045.4 | 申請日: | 2011-08-02 |
| 公開(公告)號: | CN102424288A | 公開(公告)日: | 2012-04-25 |
| 發明(設計)人: | 許宏初 | 申請(專利權)人: | 常熟市京海機械制造有限公司 |
| 主分類號: | B65H23/032 | 分類號: | B65H23/032 |
| 代理公司: | 蘇州廣正知識產權代理有限公司 32234 | 代理人: | 張利強 |
| 地址: | 215500 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 用于 防水 卷材 生產線 自動 裝置 | ||
技術領域
本發明涉及防水卷材生產領域,特別是涉及一種用于防水卷材生產線的自動調偏裝置。
背景技術
防水卷材生產線是由多臺單機組成的聯合機組,以SBS改性瀝青防水卷材成型生產線為例,主要包括:胎體開卷→胎體自動拼接→胎體儲存→胎體烘干→浸油→涂油→冷卻→成品儲存等工序,一般需包括10臺左右的單元機組成,生產線總長達50m左右。防水卷材生產線在生產運行過程中,由于多種原因,如設備或安裝偏差、胎材或卷材兩端厚薄不均等都會導致胎材或卷材等帶材在運行過程中產生跑偏現象,使最后生產的防水卷材成品打卷不整齊,外觀質量無法達到標準。
為解決帶材在生產過程的跑偏現象,需要在生產線中安裝調偏裝置,現有的調偏裝置主要由一只水平放置的輥筒、調節底座、手輪、調節絲桿等零件組成。操作人員通過調節手輪調節輥筒的位置,從而帶動帶材移動達到調偏的目的。使用這種調偏裝置,操作人員只能根據帶材現場運行狀況進行手工糾偏,無法實現在生產過程中的自動及時的調節,不適合現有的防水卷材生產線的全自動生產。
發明內容
本發明主要解決的技術問題是提供一種自動調偏裝置,能夠及時對生產過程中的帶材進行自動調偏。
為解決上述技術問題,本發明采用的一個技術方案是:提供一種用于防水卷材生產線的自動調偏裝置,包括:調偏機構、控制單元、左光電傳感器、右光電傳感器和電機;
所述調偏機構與電機連接,在電機作用下可左右移動;
所述左光電傳感器,安裝于調偏機構左側,與所述控制單元電性連接,將電信號傳輸給控制單元;
所述右光電傳感器,安裝于調偏機構右側,與所述控制單元電性連接,將電信號傳輸給控制單元;
所述控制單元,與所述電機電性連接,根據左光電傳感器或右光電傳感器輸入的信號,控制電機的運轉。
在本發明一個較佳實施例中,所述電機為直線電機。
在本發明一個較佳實施例中,所述自動調偏裝置還包括至少兩個限位開關,所述限位開關分別位于調偏機構運動方向的兩端,并與電機電性連接。
本發明的有益效果是:本發明用于防水卷材生產線的自動調偏裝置,能夠及時對生產過程中的帶材進行自動調偏,自動化程度高,無需人員看護,運行可靠、動作靈敏,有效減少卷材的斷頭,生產的防水卷材成品打卷整齊。
附圖說明
圖1是本發明用于防水卷材生產線的自動調偏裝置一較佳實施例的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖對本發明的較佳實施例進行詳細闡述,以使本發明的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解,從而對本發明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
請參閱圖1,本發明實施例包括:
一種用于防水卷材生產線的自動偏調裝置,包括:調偏機構、控制單元、左光電傳感器、右光電傳感器、電機和限位開關;
所述調偏機構與電機連接,在電機作用下可左右移動;
所述左光電傳感器,安裝于調偏機構左側,與所述控制單元電性連接,將電信號傳輸給控制單元;
所述右光電傳感器,安裝于調偏機構右側,與所述控制單元電性連接,將電信號傳輸給控制單元;
所述控制單元,與所述左光電傳感器、右光電傳感器和電機電性連接,根據左光電傳感器或右光電傳感器輸入的信號,控制電機的運轉;
所述限位開關位于調偏機構運動方向的兩端,并與電機電性連接,主要用于控制調偏機構的最大偏離行程,一旦偏調機構到達最大偏離形成,限位開關被觸動,進而使電機關閉停止運行。
優選地,電機選用直線電機,直線電機是一種將電能直接轉換成直線運動機械能,而不需要任何中間轉換機構的傳動裝置。
本發明的用于防水卷材生產線的自動調偏裝置,主要安裝于防水卷材生產線兩臺獨立的單元機之間,前后距離應不小于帶材寬度,整個防水卷材生產線可根據需要設置2-3套本發明的自動調偏裝置。本發明的用于防水卷材生產線的自動調偏裝置運行過程如下:帶材從光電傳感器的兩個極中通過,光電傳感器的位置一般可設在帶材內側20-30mm的地方,并使兩極的連線與帶材的幅面垂直。在正常情況下,光電傳感器發射極發出的光信號被帶材擋住,接收極無信號收到,電機不啟動;當帶材偏出規定的范圍時,偏出的另一側接收極收到光電信號,反饋給控制單元,使電機動作,電機控制調偏機構向正在工作的光電傳感器一側運動,帶材也隨之向這一側移動,直到重新將光電傳感器兩極擋住,這時信號終止,電機也停止工作,帶材恢復至正常中間位置,跑偏得以糾正。
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