[發明專利]一種壓鑄機的壓射室

無效

• 申請號: 201110218219.5
• 申請日: 2012-02-15
• 公開（公告）號: CN102441652A
• 公開（公告）日: 2012-05-09
• 發明（設計）人: 周國東
• 申請（專利權）人: 常熟市宏達印染機械有限公司
• 主分類號: B22D17/30
• 分類號: B22D17/30;B22D17/08
• 代理公司: 蘇州廣正知識產權代理有限公司 32234
• 代理人: 張利強

技術領域

本發明涉及壓鑄機領域，尤其涉及一種壓鑄機的壓射室。

景技術

壓射室是壓鑄機壓射裝置的重要組成部分，其內部用于儲存金屬液，并使與其保持密封配合的壓射沖頭的圓柱體在其內部完成壓射。目前，臥式冷室壓鑄機的壓射室一般為整體式，由于其在熱狀態下工作以及內部的壓射沖頭的沖擊磨損，導致壓射室后端下部的內表面磨損嚴重，從而使其與壓射沖頭圓柱面之間的間隙過大，金屬液在其中被推動時，難以建立起壓力，從而導致壓射室失效，必須更換新的。這樣就會使壓射室使用壽命縮短，造成很大的浪費，同時也增加了使用成本。

在壓鑄成型生產中，壓射沖頭是以高速度、高壓力將壓室內600℃以上的熔融金屬充填至壓鑄模型腔中。壓室在高溫作用下容易發生熱脹形變，與沖頭摩擦嚴重甚至出現卡沖頭情況，因此在壓鑄過程中需要通入循環冷卻水及時對壓室進行冷卻。

目前使用的水冷卻壓室系統是一種采用組合方式的冷卻水套，冷卻組件B套裝在冷卻組件A外側，在冷卻組件B上設有進水口和出水口，在冷卻組件A上設有環形冷卻水道,相鄰兩冷卻水道通過連接水道口連接。由于它的水道較窄，且僅有單條連接水道口，長期使用后冷卻水出現嚴重結垢，造成水道流量減少，甚至水道和連接水道口處阻塞，導致壓室的冷卻效果不佳，壓室發生熱脹形變，進一步造成壓射過程中卡沖頭過于頻繁。而且這種結構水套也不利于后期維護和水垢的清理，影響了生產效率，造成生產成本的上升。

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發明內容

本發明要解決的技術問題是：提供一種操作靈活、使用壽命長、冷卻效果好的壓鑄機的壓射室。

為了克服背景技術中存在的缺陷，本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種壓鑄機的壓射室，包括壓射室本體和澆料口，所述壓射室本體包括第一壓射室和第二壓射室，第一壓射室與第二壓射室之間通過若干均勻分布的定位裝置固定連接，所述澆料口設置在第一壓射室上部，所述第二壓射室外側套裝有外冷卻組件，第二壓射室內側套裝有內冷卻組件，所述內冷卻組件上設有環形冷卻水道及至少兩組連接水道口，所述相鄰兩冷卻水道通過連接水道口連接，所述外冷卻組件上設有一組與冷卻水道相通的斜螺紋孔，所述斜螺紋孔的開口處設有螺堵。

根據本發明的另一個實施例，一種壓鑄機的壓射室進一步包括所述定位裝置為定位螺栓，所述定位螺栓為四個。

根據本發明的另一個實施例，一種壓鑄機的壓射室進一步包括所述外冷卻組件上設有進水口、出水口。

根據本發明的另一個實施例，一種壓鑄機的壓射室進一步包括所述連接水道口的寬度大于冷卻水道的寬度。

根據本發明的另一個實施例，一種壓鑄機的壓射室進一步包括所述連接水道口為兩組。

根據本發明的另一個實施例，一種壓鑄機的壓射室進一步包括所述斜螺紋孔為八個。

根據本發明的另一個實施例，一種壓鑄機的壓射室進一步包括所述冷卻水道寬度為32mm，所述連接水道口寬度為38mm。

本發明解決了背景技術中存在的缺陷，將第一壓射室和第二壓射室通過均勻分布的定位螺栓固定連接，使得當第二壓射室的內部下表面磨損到一定程度時，通過調節螺栓，將第二壓射室旋轉一定的角度，使得第二壓射室的內部下表面換成新的沒有磨損過的內表面，來保證壓射室的正常工作，以增加壓射室的使用壽命；通過在壓鑄機壓射室上裝配新型冷卻水套，既可以緩解水垢在水道中的堆積、阻塞現象，又可以便于對水套進行定期的維護、清理，有效地改善了壓鑄機壓室的冷卻效果，減少了由冷卻不充分造成的壓室內部的熱脹變形缺陷，大幅降低了壓鑄生產中壓室與沖頭的磨損，減少壓射時卡沖頭的頻率，延長壓射沖頭的使用壽命，從而提高企業的生產效率，節省生產成本。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。

圖1是本發明的優選實施例的結構示意圖；

圖2是圖1的右視圖；

圖3是圖1的A-A向剖視圖；

其中:1、澆料口，2、第二壓射室，3、第一壓射室，4、定位裝置，5、外冷卻組件，6、內冷卻組件，7、冷卻水道，8、斜螺紋孔，9、進水口，10、出水孔，11、連接水道口。

具體實施方式

現在結合附圖和優選實施例對本發明作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發明的基本結構，因此其僅顯示與本發明有關的構成。