[發(fā)明專利]一種改性ASA材料及其制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110218171.8
• 申請日: 2011-08-01
• 公開（公告）號: CN102391604A
• 公開（公告）日: 2012-03-28
• 發(fā)明（設計）人: 張軍;張偉;陳雙俊;徐國忠;葉楓韜;陳浩
• 申請（專利權）人: 南京工業(yè)大學;南京華格電汽塑業(yè)有限公司
• 主分類號: C08L51/00
• 分類號: C08L51/00;C08L25/12;C08K5/098;C08K5/101;C08K5/01;C08K5/04;C08K5/00
• 代理公司: 南京蘇科專利代理有限責任公司 32102
• 代理人: 郭百濤

1.一種改性ASA材料，其特征在于由以下質(zhì)量配比的原料制成：

2.根據(jù)權利要求1所述的改性ASA材料，其特征在于由以下質(zhì)量配比的原料制成：

3.根據(jù)權利要求1或2所述的改性ASA材料，其特征在于所述的抗沖改性劑為丙烯酸酯類抗沖改性劑和氯化聚乙烯中的一種或其組合。

4.根據(jù)權利要求1或2所述的改性ASA材料，其特征在于所述的抗沖改性劑為預交聯(lián)粉末丁腈橡膠、塊狀丁腈橡膠和塊狀氫化丁腈橡膠中的一種或其組合。

5.根據(jù)權利要求4所述的改性ASA材料，其特征在于所述的抗沖改性劑中還包括有氯化聚乙烯和丙烯酸酯類抗沖改性劑中的一種或其組合。

6.根據(jù)權利要求3或5所述的改性ASA材料，其特征在于所述的氯化聚乙烯中氯的質(zhì)量含量為30-40％。

7.根據(jù)權利要求4所述的改性ASA材料，其特征在于所述的預交聯(lián)粉末丁腈橡膠、塊狀丁腈橡膠、氫化丁腈橡膠中丙烯腈(AN)質(zhì)量含量為15-45％，其中氫化丁腈橡膠的飽和度大于99％。

8.根據(jù)權利要求1或2所述的改性ASA材料，其特征在于所述的SAN樹脂為苯乙烯與丙烯腈的無規(guī)共聚物，其中丙烯腈的質(zhì)量含量為20-50％。

9.根據(jù)權利要求1或2所述的改性ASA材料，其特征在于所述的潤滑劑為硬脂酸鈣、硬脂酸鋇、硬脂酸鋅、聚乙烯蠟、石蠟、硬脂酸、氧化聚乙烯蠟中的一種或其組合；所述的抗氧劑為亞磷酸酯類抗氧劑、受阻酚類抗氧劑、硫酯類抗氧劑中的一種或其組合；光穩(wěn)定劑為紫外光吸收劑或受阻胺類光穩(wěn)定劑一種或其組合。

10.一種如權利要求1～9任一所述的改性ASA材料的制備方法，其特征在于包括以下步驟：

密煉機共混：控制密煉機的溫度180±5℃，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速40rpm，加入ASA樹脂和SAN樹脂，共混5min后加入抗沖擊改性劑；繼續(xù)共混3min后加入潤滑劑、抗氧劑和光穩(wěn)定劑，待所有助劑加完后再共混3～5min至密煉機主機電流平穩(wěn)后排料至第一臺開煉機；

開煉機混煉：控制開煉機前輥筒溫度180±5℃、后輥筒溫度170±5℃、輥距3-5mm，對來自密煉機的共混料打包2-3次以保證改性ASA材料共混均勻，然后通過輸送機輸送至下一臺開煉機；

開煉機出片：控制開煉機前輥筒溫度180±5℃、后輥筒溫度170±5℃、輥距8-15mm，通過輸送機使改性ASA材料勻速進入單螺桿擠出造粒機的加料口；

單螺桿擠出機造粒：單螺桿擠出機輸送段溫度控制在120～150℃，塑化段及機頭溫度控制在160～180℃，螺桿轉(zhuǎn)速為40～80rpm。