[發明專利]一種變壓器繞線方法、變壓器繞線結構和變壓器

有效

• 申請號: 201110218169.0
• 申請日: 2011-08-01
• 公開（公告）號: CN102360800A
• 公開（公告）日: 2012-02-22
• 發明（設計）人: 朱威
• 申請（專利權）人: 深圳冠順微電子有限公司
• 主分類號: H01F27/28
• 分類號: H01F27/28;H01F27/30;H01F41/06
• 代理公司: 深圳市君勝知識產權代理事務所 44268
• 代理人: 劉文求;楊宏

技術領域

本發明涉及變壓器技術領域，特別涉及一種變壓器繞線方法、變壓器繞線結構和變壓器。

背景技術

變壓器?(Transformer)是利用電磁感應的原理來改變交流電壓的裝置。在電器設備和無線電路中，常用作升降電壓、匹配阻抗，安全隔離等。

習知的變壓器一般是通過一次側繞線、二次側繞線纏繞在一中空的骨架上，并在骨架的中空部分插入鐵芯而構成。且大部分低壓大電流變壓器都具有中間抽頭，及2個與PCB焊盤相連的引腳。

現有的變壓器采用如下的繞線方法：一次側繞采用三層絕緣線，二次側繞采用兩條銅帶作為繞組。如圖1所示，在二次側繞時（即構成次級繞組時），內層先繞一圈銅帶（即第一銅帶10）并折彎兩端：一端作為中間抽頭11，另一端作為變壓器次級繞組的第一引腳12；外層再繞一圈銅帶（即第二銅帶20）并折彎兩端：一端21與內層銅帶（即第一銅帶10）的中間抽頭11緊貼在一起作為變壓器次級繞組的中間抽頭，另一端作為變壓器次級繞組的第二引腳22。

在二次側繞時，現有的變壓器繞線工藝非常復雜、成本很高：需要2條銅帶，且需要繞兩次，這樣一來，操作極其困難，加工費時費力，增加了工時和人工成本，效率低下。

有鑒于此，需要提供一種新的變壓器繞線方法。

發明內容

鑒于上述現有技術的不足之處，本發明的目的在于提供一種變壓器繞線方法、變壓器繞線結構和變壓器，以解決現有技術的變壓器繞線工藝復雜、成本高等問題。

為了達到上述目的，本發明采取了以下技術方案：

一種變壓器繞線方法，包括一次側繞和二次側繞，其中，所述二次側繞采用一銅帶作為繞組。

所述的變壓器繞線方法，其中，所述二次側繞包括以下步驟：

S1、將銅帶的一端預先成型，作為第二繞組的中間抽頭；

S2、將銅帶的另一端從中間平均分開，形成上端部和下端部；

S3、將上端部和下端部預先成型，作為第二繞組的兩個引腳；

S4、將上端部和下端部分別沿相反方向，圍繞骨架環繞一圈后與PCB焊盤相連。

所述的變壓器繞線方法，其中，所述二次側繞包括以下步驟：

M1、將銅帶的中間部分預先成型，作為第二繞組的中間抽頭；

M2、將銅帶的兩端預先成型，作為第二繞組的兩個引腳；

M3、將銅帶的兩端分別沿相反方向，圍繞骨架環繞一圈后與PCB焊盤相連。

一種變壓器繞線結構，包括第一繞組和第二繞組，其中，所述第二繞組為一銅帶。

所述的變壓器繞線結構，其中，所述銅帶的一端為第二繞組的中間抽頭，另一端分為相同寬度且分別沿相反方向圍繞骨架環繞一圈的上端部和下端部，所述上端部、下端部分別為次級繞組的兩個引腳。

所述的變壓器繞線結構，其中，所述銅帶的中間部分為第二繞組的中間抽頭，所述銅帶的兩端分別沿相反方向圍繞骨架環繞一圈，形成次級繞組的兩個引腳。

一種變壓器，其中，包括所述的變壓器繞線結構。

所述的變壓器，其中，所述銅帶的一端為第二繞組的中間抽頭，另一端分為相同寬度且分別沿相反方向圍繞骨架環繞一圈的上端部和下端部，所述上端部、下端部分別為次級繞組的兩個引腳。

所述的變壓器，其中，所述銅帶的中間部分為第二繞組的中間抽頭，所述銅帶的兩端分別沿相反方向圍繞骨架環繞一圈，形成次級繞組的兩個引腳。

本發明提供的變壓器繞線方法、變壓器繞線結構和變壓器。其中，所述變壓器繞線方法包括一次側繞和二次側繞，所述二次側繞采用一銅帶作為繞組。同樣，變壓器繞線結構包括第一繞組和第二繞組，所述第二繞組為一銅帶。本發明的變壓器繞線方法、變壓器繞線結構和變壓器采用一銅帶就完成了二次側繞，形成第二繞組，而且，第二繞組的中間抽頭和兩端的引腳都可以預先成型，從而簡化了加工工藝，使變壓器的繞制變得更加簡單，不但大幅降低了制作成本及節約資源，而且大大提高了生產效率，所制成的變壓器具有優良的效果，品質非常穩定。

附圖說明

圖1是現有技術的變壓器的第二繞組的結構示意圖。

圖2是本發明第一實施例的變壓器繞線方法中二次側繞的流程圖。

圖3是本發明第二實施例的變壓器繞線方法中二次側繞的流程圖。

圖4是本發明第一實施例的變壓器第二繞組的示意圖。

圖5是本發明第二實施例的變壓器第二繞組的示意圖。

具體實施方式