[發明專利]一種棉稈皮纖維素纖維長度細度均勻化方法

無效

• 申請號: 201110218140.2
• 申請日: 2011-08-01
• 公開（公告）號: CN102286787A
• 公開（公告）日: 2011-12-21
• 發明（設計）人: 李龍;孫超;趙領航;張曉輝
• 申請（專利權）人: 西安工程大學
• 主分類號: D01B9/00
• 分類號: D01B9/00;D01G15/12;D01G15/24
• 代理公司: 西安弘理專利事務所 61214
• 代理人: 羅笛

技術領域

?本發明屬于紡織技術領域，涉及一種棉稈皮天然纖維素的處理方法，具體涉及一種棉稈皮纖維素纖維長度細度均勻化方法。

背景技術

我國紡織工業原料資源短缺和較高的國際依存度，已成為紡織工業發展的主要矛盾。大力發展各類天然纖維原料資源成為紡織工業調整資源結構的一項重要任務。利用棉稈皮制備天然纖維素已經取得成效，但是棉稈皮纖維素纖維作為工藝纖維，其長度、細度的離散性很大，紡織加工難度大。為此，本發明對棉稈皮天然纖維素纖維進行長度細度均勻化處理。

發明內容

?本發明的目的是提供一種棉稈皮纖維素纖維的長度細度均勻化方法，解決了現有棉稈皮制備天然纖維素長度、細度的離散性很大，紡織加工難度大的問題。

本發明所采用的技術方案是，一種棉稈皮纖維素纖維長度細度均勻化方法，具體按照以下步驟實施：

步驟1：加濕，按照棉稈皮天然纖維素纖維與水的質量比為1：1-1：5，對棉稈皮纖維素纖維進行噴霧加水，悶放8-12h；

步驟2：羅拉梳理，對步驟1得到的加濕悶放后的棉稈皮天然纖維素纖維，用羅拉梳理機梳理1-3遍；

步驟3：蓋板梳理，對步驟2得到的羅拉梳理后的棉稈皮纖維素纖維，用蓋板梳理機梳理1-2遍，完成棉稈皮纖維素纖維的長度細度均勻化。

本發明的特點還在于，

其中步驟2中的羅拉梳理，錫林-工作羅拉隔距為0.4-0.9mm，錫林-道夫隔距為0.3-0.6mm，錫林-工作輥速比為20：1-10：1。

其中步驟3中的蓋板梳理，錫林-蓋板隔距為0.04-0.015mm，錫林-道夫隔距為0.013-0.02mm，錫林速度為400-500?r/min。

本發明的有益效果是，得到的均勻化的棉稈皮纖維素纖維長度、細度離散小，解決棉稈皮纖維紡織加工難度大的問題。

附圖說明

圖1是本發明棉稈皮纖維素纖維長度細度均勻化方法的工藝流程圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本發明進行詳細說明。

本發明棉稈皮纖維素纖維長度細度均勻化方法，如圖1所示，具體按照以下步驟實施：

步驟1：加濕：按照質量比為1：1-1：5，對棉稈皮天然纖維素纖維進行噴霧加水，并悶放8-12h。

步驟2：羅拉梳理：對加濕、悶放的棉稈皮天然纖維素纖維，在羅拉梳理機進行梳理1-3遍，錫林-工作羅拉隔距0.4-0.9mm，錫林-道夫隔距0.3-0.6mm。錫林-工作輥速比20：1-10：1。

步驟3：蓋板梳理：對羅拉梳理后的棉稈皮纖維素纖維，再在蓋板梳理機上進行梳理1-2遍，錫林-蓋板隔距0.04-0.015mm，錫林-道夫隔距0.013-0.02mm。錫林速度400-500?r/min。

從原理方面對本發明的發明點進行說明：

現有棉稈皮纖維素纖維屬工藝纖維，其長度、細度離散大，紡織加工難度大。本發明是依據棉稈皮纖維素纖維的特性，從兩個方面來改善其紡織加工性能。一，棉稈皮纖維素纖維加濕。梳理前加濕，采用對棉稈皮纖維素纖維噴霧加水，提高纖維的回潮率，以保護纖維長度的嚴重損傷。加水不足，纖維回潮率低，梳理中纖維長度損傷嚴重；加水過多，纖維回潮率過高，梳理中纖維纏繞羅拉，堵塞梳針間隙，梳理無法正常進行。二，降低纖維長度與細度離散性。棉稈皮纖維屬工藝纖維，長度離散大，且沿纖維長度方向，纖維粗細不勻率很大。通過合適的梳理參數，使纖維在強力弱的位置斷裂，以降低纖維長度離散。同時，通過梳理部件的離心力、錫林-蓋板的強分梳作用，去除粗硬的棉稈皮纖維，降低纖維的細度離散。

本發明形成的均勻化棉稈皮纖維素纖維的細度為18～20dtex，長度為35～40mm。

實施例1

步驟1：加濕：按照質量比1：2，對棉稈皮天然纖維素纖維進行噴霧加水，并悶放8h。

步驟2：羅拉梳理：對加濕、悶放的棉稈皮天然纖維素纖維，在羅拉梳理機進行梳理2遍。錫林-工作羅拉隔距0.7mm，錫林-道夫隔距0.5mm。錫林-工作輥速比15：1。

步驟3：蓋板梳理：對羅拉梳理后的棉稈皮纖維素纖維，再在蓋板梳理機上進行梳理1遍。錫林-蓋板隔距0.03mm，錫林-道夫隔距0.02mm。錫林速度500?r/min。

實施例2

步驟1：加濕：按照質量比1：3，對棉稈皮天然纖維素纖維進行噴霧加水，并悶放12h。