[發明專利]硫化模壓一體化的多楔帶成型設備

無效

• 申請號: 201110218124.3
• 申請日: 2011-08-01
• 公開（公告）號: CN102909798A
• 公開（公告）日: 2013-02-06
• 發明（設計）人: 葉海峰
• 申請（專利權）人: 上海五同機械制造有限公司
• 主分類號: B29C33/00
• 分類號: B29C33/00;B29C35/04;B29L29/00
• 代理公司: 上海精晟知識產權代理有限公司 31253
• 代理人: 何新平

1.硫化模壓一體化的多楔帶成型設備，包括一用于硫化的楔形模，所述楔形模內設有一內芯，其特征在于，所述楔形模呈中空的圓桶狀，楔形模內設有空腔，所述楔形模的外壁上設有至少一個進氣口和至少一個出氣口，所述進氣口、所述出氣口與所述空腔聯通，所述楔形模的內壁上設有楔槽；

所述內芯上設有一橡膠氣囊。

2.根據權利要求1所述的硫化模壓一體化的多楔帶成型設備，其特征在于：還包括一液壓升降裝置，所述液壓升降裝置包括一液壓油缸、一與液壓油缸連接的液壓泵、設置在所述液壓油缸和所述液壓泵之間的液壓控制閥，所述液壓控制閥連接一微型處理器系統；

所述液壓油缸豎直設置在所述內芯下，在所述液壓油缸的作用下，所述內芯做上下運動。

3.根據權利要求2所述的硫化模壓一體化的多楔帶成型設備，其特征在于：所述進氣口處設有一進氣閥，所述進氣閥的控制端連接所述微型處理器系統；

所述出氣口處設有一出氣閥，所述出氣閥的控制端連接所述微型處理器系統；

所述微型處理器系統控制所述進氣閥和出氣閥，進而控制進入空腔內的熱蒸汽的蒸汽量，以便及時對橡膠氣囊加熱或冷卻。

4.根據權利要求2或3所述的硫化模壓一體化的多楔帶成型設備，其特征在于：所述楔形模上設有一溫度傳感器，所述溫度傳感器連接所述微型處理器系統；所述溫度傳感器將檢測到的溫度信息傳送給所述微型處理器系統，所述微型處理器系統根據溫度信息控制進氣和出氣情況。

5.根據權利要求3所述的硫化模壓一體化的多楔帶成型設備，其特征在于：所述楔形模上設有一溫度傳感器，所述溫度傳感器連接所述微型處理器系統，所述溫度傳感器將檢測到的溫度信息傳送給所述微型處理器系統；

在溫度信息達到一設定的熱脹值時，所述微型處理器系統認為所述橡膠氣囊熱脹，經過一設定時間后，所述微型處理器系統認為帶坯上已成型楔齒，此時所述微型處理器系統關閉進氣閥，打開出氣閥，以便橡膠氣囊冷卻后取出成型的帶坯；

當溫度信息達到一設定的冷卻值時，所述微型處理器系統認為所述橡膠氣囊冷卻，所述微型處理器系統控制所述液壓控制閥，進而控制所述液壓油缸上升所述內芯。以便設置在內芯外的成型的帶坯容易取出。

6.根據權利要求5所述的硫化模壓一體化的多楔帶成型設備，其特征在于：所述溫度傳感器連接一無線通信模塊，所述溫度傳感器采用無線的方式與所述微型處理器系統進行信號連接。

7.根據權利要求2、3、5或6所述的硫化模壓一體化的多楔帶成型設備，其特征在于：還包括一底板，所述楔形模和所述內芯設置在所述底板上；

所述內芯下方的所述底板上設有一圓形開口，所述圓形開口的直徑大于所述內芯的外徑，所述圓形開口的直徑小于所述楔形模的外徑；

所述液壓油缸設置在所述內芯下方，伸出與所述圓形開口。

8.根據權利要求7所述的硫化模壓一體化的多楔帶成型設備，其特征在于：所述微型處理器系統連接一鍵盤，所述鍵盤設置在一控制面板上，所述控制面板上還設有至少一個指示燈，至少一個所述指示燈連接所述微型處理器系統。

9.根據權利要求1所述的硫化模壓一體化的多楔帶成型設備，其特征在于：所述楔槽為梯形。

10.根據權利要求1所述的硫化模壓一體化的多楔帶成型設備，其特征在于：所述楔形模為采用無縫鋼管制成的圓形楔形模；

所述內芯為采用無縫鋼管制成的圓形內芯。