[發(fā)明專利]一種低屈強(qiáng)比高塑性超細(xì)晶粒高強(qiáng)鋼及其制造方法

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201110218100.8
• 申請(qǐng)日: 2011-08-01
• 公開（公告）號(hào): CN102277539A
• 公開（公告）日: 2011-12-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 尹雨群;劉朝霞;趙晉斌
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 南京鋼鐵股份有限公司
• 主分類號(hào): C22C38/50
• 分類號(hào): C22C38/50;B21B37/00;C21D1/18
• 代理公司: 南京匯盛專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32238
• 代理人: 陳揚(yáng)

1.一種低屈強(qiáng)比高塑性超細(xì)晶粒高強(qiáng)鋼，其特征在于：該鋼中化學(xué)成分按重量百分比計(jì)為：C：0.06～0.09%，Si：0.15～0.25%，Mn：1.20～1.50%，?P：≤0.015%，S：≤0.005%，Nb：0.020～0.040%，V：0.010～0.030%，Ti：0.008～0.015%，Cr：0.10～0.30%，Ni：0.10～0.30%，?Cu：0.10～0.30%，Al：0.010～0.050%，余量為Fe及不可避免的雜質(zhì)。

2.一種權(quán)利要求1所述的低屈強(qiáng)比高塑性超細(xì)晶粒高強(qiáng)鋼的制造方法，其特征在于該制造方法具體要求如下：

軋制工藝：采用控軋控冷工藝，軋前連鑄坯加熱溫度為1180℃～1200℃；采用奧氏體再結(jié)晶區(qū)和奧氏體未再結(jié)晶區(qū)兩階段控制軋制，粗軋每道次壓下率10～15%，粗軋終軋溫度1000～1050℃，粗軋成1.6~2.0倍成品厚度的中間坯；精軋開軋溫度為850～870℃，每道次壓下率為10～15%，精軋終軋溫度800～830℃；軋后采用層流冷卻，終冷溫度550～630℃，冷卻速率7～10℃/s，隨后空冷；

熱處理工藝：將空冷之后的鋼板再進(jìn)行加熱，加熱溫度介于Ac₁～Ac₃之間，隨后進(jìn)行兩相區(qū)淬火處理，淬火溫度在780～830℃，保溫時(shí)間為(1~3)×板厚min，得到低屈強(qiáng)比高塑性超細(xì)晶粒高強(qiáng)鋼。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的低屈強(qiáng)比高塑性超細(xì)晶粒高強(qiáng)鋼的制造方法，其特征是：得到的低屈強(qiáng)比高塑性超細(xì)晶粒高強(qiáng)鋼金相組織為具有雙峰分布的鐵素體超細(xì)晶粒結(jié)構(gòu)。

4.?根據(jù)權(quán)利要求2所述的低屈強(qiáng)比高塑性超細(xì)晶粒高強(qiáng)鋼的制造方法，得到的低屈強(qiáng)比高塑性超細(xì)晶粒高強(qiáng)鋼的屈服強(qiáng)度為450～530MPa，抗拉強(qiáng)度為670～760MPa，延伸率≥27%，屈強(qiáng)比Rt0.2/Rm≤0.70。