[發(fā)明專利]生物油脂加氫生產(chǎn)清潔燃料的方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110217555.8
• 申請日: 2011-08-01
• 公開（公告）號: CN102911697A
• 公開（公告）日: 2013-02-06
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 崔哲;石友良;曾榕輝;吳子明;王仲義
• 申請（專利權(quán)）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司撫順石油化工研究院
• 主分類號: C10G3/00
• 分類號: C10G3/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種生物油脂加氫生產(chǎn)清潔燃料的方法，其特征在于包括如下內(nèi)容：

（a）生物油脂中的一種或幾種為原料油；

（b）在加氫操作條件下，原料油與氫氣通過至少兩個加氫反應(yīng)器，加氫反應(yīng)器中裝填加氫催化劑，原料油和氫氣首先通過低溫操作的加氫反應(yīng)器，低溫操作的加氫反應(yīng)器采用氣液并流向上流動的上流操作方式，低溫操作的加氫反應(yīng)器的反應(yīng)流出物進(jìn)入高溫操作的加氫反應(yīng)器，在反應(yīng)狀態(tài)下，加氫催化劑的活性組分為硫化態(tài)的W、Mo、Ni和Co中的一種或幾種；

（c）高溫操作的加氫反應(yīng)器的加氫反應(yīng)流出物分離為氣相和液相，氣相循環(huán)使用，液相進(jìn)入分餾塔；

（d）在分餾塔中分餾得到石腦油和柴油；

（e）在反應(yīng)物料中補(bǔ)充含硫物質(zhì)，以維持循環(huán)氣中硫化氫含量。

2.按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：生物油脂包括植物油和/或動物油脂，植物油包括大豆油、花生油、蓖麻油、菜籽油、玉米油、橄欖油、棕櫚油、椰子油、桐油、亞麻油、芝麻油、棉籽油、葵花籽油和米糠油中的一種或幾種，動物油脂包括牛油、豬油、羊油和魚油中的一種或幾種。

3.按照權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于：生物油脂中混合加入石油餾分、煤液化油、煤焦油或頁巖油，以重量計，混合加入石油餾分、煤液化油、煤焦油或頁巖油的含量為50%以下。

4.按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：高溫操作的加氫反應(yīng)器采用上流操作方式，或者采用氣液并流向下流動的操作方式。

5.按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：低溫操作的加氫反應(yīng)器的加氫操作條件為反應(yīng)壓力3.0MPa~20.0MPa，氫油體積比為200:1~3000:1，體積空速為0.3h^-1~6.0h^-1，平均反應(yīng)溫度120℃~280℃；高溫操作的加氫反應(yīng)器的操作條件為反應(yīng)壓力3.0MPa~20.0MPa，氫油體積比200:1~3000:1，體積空速0.3h^-1~6.0h^-1，平均反應(yīng)溫度比低溫操作的加氫反應(yīng)器高50℃~300℃。

6.按照權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于：高溫操作的加氫反應(yīng)器的平均反應(yīng)溫度比低溫操作的加氫反應(yīng)器高80~220℃。

7.按照權(quán)利要求1或5所述的方法，其特征在于：反應(yīng)物料首先通過低溫操作的加氫反應(yīng)器中，使用的加氫催化劑的活性組分以氧化物計的重量含量為3%～20%；反應(yīng)物料繼續(xù)通過高溫操作的加氫反應(yīng)器，高溫操作的加氫反應(yīng)器中使用的加氫催化劑的活性組分以氧化物重量計為15%～40%。

8.按照權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于；以活性組分以氧化物計，高溫操作的加氫反應(yīng)器中催化劑的活性組分含量高于低溫操作加氫反應(yīng)器中的催化劑5～25個百分點(diǎn)。

9.按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：反應(yīng)物料中補(bǔ)充的含硫介質(zhì)是含硫的化合物，或者是含硫的石油餾分，通過硫的補(bǔ)充，使循環(huán)氣中的硫化氫含量不小于0.005v%。

10.按照權(quán)利要求1或9所述的方法，其特征在于：循環(huán)氣中的硫化氫含量為0.01v%～2.0v%。