[發明專利]一種脫氫裝置產物中硫化氫的脫除方法

有效

• 申請號: 201110217394.2
• 申請日: 2011-08-01
• 公開（公告）號: CN102908895A
• 公開（公告）日: 2013-02-06
• 發明（設計）人: 王振宇;張海娟;李江紅;張喜文;宋喜軍;孫瀟磊
• 申請（專利權）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司撫順石油化工研究院
• 主分類號: B01D53/88
• 分類號: B01D53/88;B01D53/52;B01D53/46
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1.一種脫氫裝置產物中硫化氫的脫除方法，其特征在于：在脫氫反應器后增設硫化氫脫除反應器，其中裝填有脫除硫化氫物質；或者在脫氫反應器中的脫氫催化劑床層下方裝填脫除硫化氫物質的床層的方法來實現對硫化氫氣體的脫除；所述的脫除硫化氫物質是氧化鋅、氧化銅、鐵酸鈣和氧化鐵中的一種或幾種。

2.按照權利要求1所述的方法，其特征在于：脫氫催化劑為鉑族負載型催化劑，脫氫催化劑在使用前直接使用含氫氣和硫化氫的混合氣體進行活化，活化后進行脫氫反應。

3.按照權利要求2所述的方法，其特征在于：脫氫催化劑的活化方法為，硫化氫、氫氣的摩爾比為1：（2~30），含氫氣和硫化氫的混合氣體的體積空速為800~2000h^-1，活化溫度為300~650℃，活化時間0.5~8小時。

4.按照權利要求2所述的方法，其特征在于：脫氫催化劑的活化方法為，硫化氫、氫氣的摩爾比為1：（5~15），含氫氣和硫化氫的混合氣體的體積空速為900~1500?h^-1，活化溫度為400~550℃，活化時間為1~3h。

5.按照權利要求2所述的方法，其特征在于：脫氫催化劑活化過程中，采用循環操作方式，循環氣體不經過脫硫化氫物質，采用在脫氫反應器后增設硫化氫脫除反應器的方式，在脫氫催化劑活化過程中，將硫化氫脫除反應器切除出循環系統。

6.按照權利要求1所述的方法，其特征在于：脫硫化氫裝置或脫硫化氫床層溫度為150~600℃，優選為200~500℃，體積空速為300~2000h^-1，優選500~1500h^-1。

7.按照權利要求1所述的方法，其特征在于：脫氫催化劑為鉑族負載型催化劑，催化劑以氧化鋁為載體，以鉑族中的鉑、鈀、銥、銠或鋨中的一種或幾種為活性組分，以單質計活性組分為載體重量的0.01%~2%。

8.按照權利要求7所述的方法，其特征在于：脫氫催化劑中同時含有助劑，助劑為Sn、K、稀土金屬中的一種或幾種，Sn的含量以單質計為載體重量的0.1%~10%，K的含量以元素計為載體重量的0.1%~10%；脫氫催化劑中的助劑Sn是以共凝膠的方法引入到氧化鋁載體中，然后浸漬活性組分。

9.按照權利要求2所述的方法，其特征在于：活化混合氣體中加入稀釋氣體，稀釋氣體選自氮氣、氬氣、水蒸汽、甲烷、乙烷中的一種或幾種，硫化氫與稀釋氣體的摩爾比為1：（0.5~30），優選為1：（2~15）。

10.按照權利要求1所述的方法，其特征在于：脫氫反應溫度為550~650℃，體積空速為1000~3000h^-1，絕對壓力為0.1~0.3MPa，氫氣：烷烴的摩爾比例為1：1?~6：1，烷烴為丙烷或丁烷。