[發(fā)明專利]一種復配型醇法功能性濃縮蛋白及其生產(chǎn)方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110217177.3
• 申請日: 2011-07-19
• 公開（公告）號: CN102885195A
• 公開（公告）日: 2013-01-23
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李世偉;王建忠;郭世峰;高建勇
• 申請（專利權(quán)）人: 谷神生物科技集團有限公司
• 主分類號: A23J3/16
• 分類號: A23J3/16
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種復配型醇法功能性濃縮蛋白，尤其涉及一種復配型醇法功能性濃縮蛋白的配方和生產(chǎn)方法。

背景技術(shù)

大豆醇法濃縮蛋白因為其比較中性的口味和無污染的生產(chǎn)過程，受到各大企業(yè)和社會的青睞，但是其本身NSI較低，本身沒有任何功能性，在肉制品的使用受到限制。如何提高醇法濃縮蛋白的保水、保油、乳化性能，增強食用的口感，是各大企業(yè)迫在眉睫的問題，有的企業(yè)使用加熱改性的方法，但是能耗較高，還有較大的污染，不利于與大面積的推廣。

發(fā)明內(nèi)容

為克服現(xiàn)有技術(shù)缺陷，本發(fā)明提供了一種保水、保油、乳化性能好，可廣泛應(yīng)用于食品加工領(lǐng)域的復配型醇法功能性濃縮蛋白，以及較為簡單、能耗較低的生產(chǎn)方法。

本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是，一種復配型醇法功能性濃縮蛋白，其特征在于：由以下重量比例的組分組成：醇法濃縮蛋白90-95份，大豆分離蛋白2-10份，乳化劑2-5份，增稠劑1-5份，增效劑0.1-1份。

所述的醇法濃縮蛋白是指市場上所售的食品級的醇法濃縮蛋白，其中粗蛋白含量為65-75％，優(yōu)選粗蛋白含量為70-75％，乳白或淡黃色，NSI＜10％的產(chǎn)品。

所述的大豆分離蛋白是指市場上所售的食品級的大豆分離蛋白，其中粗蛋白≥90％，乳白或淡黃色，NSI≥80％的產(chǎn)品；

所述的乳化劑為市場上所售的食品級符合FDA規(guī)定的安全原料，包括但不限于蔗糖脂肪酸酯、分子蒸餾單甘脂、吐溫系列乳化劑、斯盤系列乳化劑，SSL、CSL、DATEM、三聚甘油酯、檸檬酸甘油酯、乙酸甘油酯、乳酸單甘脂、三聚甘油硬脂酸酯、雙乙酰酒石酸單甘酯、硬脂酰乳酸鈉(鈣)、大豆磷脂中的一種或其混合物；

所述的增稠劑為市場上所售的食品級符合FDA規(guī)定的安全原料，包括但不限于羧甲基纖維素鈉、瓜爾豆膠、黃原膠、明膠、酪蛋白酸鈉、阿拉伯膠、魔芋膠，羅望子多糖膠、瓊脂、羥丙基淀粉、藻酸丙二醇酯、槐豆膠、CMC、海藻酸鈉中的一種或其混合物；

所述的增效劑為市場上所售的食品級符合FDA規(guī)定的安全原料，包括但不限于氯化鉀、焦磷酸鈉、碳酸鈉、三聚磷酸鈉、固態(tài)TG酶中的一種或其混合物；

上述所述的一種復配型醇法功能性濃縮蛋白的生產(chǎn)方法，包括以下順序的生產(chǎn)步驟：

(1)向反應(yīng)釜中加入90-95份的大豆醇法濃縮蛋白；

(2)邊攪拌邊加入大豆分離蛋白10-0份，乳化劑2-5份，增稠劑1-5份，增效劑0.1-1份；

(3)混合1-60分鐘，混合均勻；

(4)出料、包裝、檢測、入庫，即為本發(fā)明產(chǎn)品。

選用的混合機的混合均勻度為CV≤5％，包括但不限于無重力式混合機、螺條式混合機、立式錐形混合機等；

本發(fā)明工藝簡單，設(shè)備投資少，易于實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)，所生產(chǎn)的產(chǎn)品乳化效果良好，乳化效果可以達到大豆?jié)饪s蛋白∶水∶油＝1∶6∶6，且不滲油，可以滿足肉制品使用加工廠的要求。

具體實施方式

實施例1

(1)粉體混合機為常州布勒公司的AHML單軸槳葉混合機；

(2)將95份的大豆醇法濃縮蛋白，加入AHML單軸槳葉混合機中，然后依次加入5份的大豆大豆分離蛋白粉，1份的乳化劑，4份的增稠劑，0.5份的增效劑；

(3)開啟混合機，混合1.5分鐘；

(4)出料包裝，得到本產(chǎn)品。

得到的產(chǎn)品硬度比酸發(fā)濃縮蛋白硬度增加8％，彈性增加5％，保水保油提高20％，完全能滿足肉制品的應(yīng)用需求，其功能性或超過酸法濃縮蛋白。

實施例2

(1)粉體混合機為南通羅斯的螺條式混合機；

(2)將90份的大豆醇法濃縮蛋白，螺條式混合機中，然后依次加入10份的大豆大豆分離蛋白粉，1份的乳化劑，5份的增稠劑，0.5份的增效劑；

(5)開啟混合機，混合40分鐘；

(6)出料包裝，得到本產(chǎn)品。

得到的產(chǎn)品硬度比酸發(fā)濃縮蛋白硬度增加10％，彈性增加8％，保水保油提高25％，完全能滿足肉制品的應(yīng)用需求。