[發明專利]一種經濟型干熄焦裝置

有效

• 申請號: 201110216249.2
• 申請日: 2011-07-31
• 公開（公告）號: CN102277179A
• 公開（公告）日: 2011-12-14
• 發明（設計）人: 李志鵬
• 申請（專利權）人: 圣火科技（河南）有限責任公司;李志鵬
• 主分類號: C10B39/02
• 分類號: C10B39/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

一種經濟型干熄焦裝置，屬于干熄焦技術裝備領域。

背景技術

目前在蘭炭或者焦炭生產過程中，高溫紅焦溫度在700-1000℃，對紅焦的冷卻目前主要采取將紅焦落入水中，水有一定的高度，成為水封中作為密封煤氣的介質，這樣用水實現了紅焦的熄滅，熄滅紅焦中產生的煤氣也不會逸出，從而完成熄焦過程。但該工藝存在以下問題：

1、紅焦的熱被水帶走，造成資源浪費，同時也增大了循環水的電力消耗；???

2、水熄焦過程中，焦油、苯酚等有害物質溶入水中，也加大了環境污染，增加了水處理難度。同時熄紅焦需要消耗大量水，這對本來就缺水的焦炭主要產地北方地區來說，無疑是水資源的極大浪費；

3、紅焦用水熄滅后，需要經過脫水和進一步干燥，才能滿足電石、硅鐵、冶鐵的生產含水率需要，焦炭脫水干燥進一步消耗了大量能源，造成了更多的能源浪費。

現在應用于紅焦的干熄焦技術原理是利用冷的惰性氣體(氮氣或燃燒后的煙道氣)在干熄爐中與赤熱紅焦換熱從而冷卻紅焦，吸收了紅焦熱量的惰性氣體將熱量傳給干熄焦鍋爐產生蒸汽，被冷卻的惰性氣體再由循環風機鼓入干熄爐冷卻紅焦。干熄焦鍋爐產生的蒸汽輸入廠內蒸汽管網或送去發電。傳統氮氣干熄焦裝置配套的機電設備、鍋爐、用水處理系統、發電裝置、自動控制系統和除塵系統等復雜，投資成本高，運行費用高，典型年產百萬噸焦炭產能經濟型干熄焦裝置投資為2億元左右，對中小型焦炭生產企業特別是蘭炭生產企業而言幾乎是天價，如60萬噸蘭炭產能總投資才2億元左右，要企業投資上億元建干熄焦裝置極為困難。故能夠滿足中小型焦炭生產需要的低成本經濟型干熄焦技術急需開發，這樣可以在不消耗水的情況下回收余熱且不再消耗干燥能耗、實現干法熄焦的工藝和設備，即低成本經濟型干熄焦技術有巨大的潛在市場需求。

基于此，我們結合焦炭生產工藝和干熄焦的要求，開發了經濟型干熄焦技術。經濟型干熄焦技術及設備核心由兩部分組成：紅焦預處理和紅焦余熱回收單元?。采用本技術和工藝設備干熄焦的投資可以從500萬元級別起步，根據工藝要求和現場實際，回收熱能形式可以是熱風、熱水或蒸汽（發電），投資最多為傳統干熄焦設備投入的十分之一到四分之一，能夠大幅度降低投資和運行費用。

發明內容

解決問題

本發明型旨在解決傳統水熄焦技術所造成的熱能浪費，水資源、電力資源消耗，環境污染以及焦炭脫水干燥過程中能源的更多浪費問題，同時由于本發明型設備運行簡單，成本低，故也解決了現有的干熄焦裝置設備復雜，運行維修費用高，無法在中小型企業推廣使用的難題。本發明型提供了一種經濟型干熄焦裝置，包括連續下料罐、煤氣處理單元、冷卻器，連續下料罐通過帶有閥門的匯料斗與冷卻器連接，通過帶有氣動閥門的管道與煤氣處理裝置連接。高溫蘭炭由焦爐進入連續下料罐，所述連續下料罐由三個間斷工作、并聯同心排焦罐組成，工作時間首尾相接，實現連續下料。當蘭炭達限定高度，排焦罐上雙層閥先后關閉，排氣閥打開，有害氣體及粉料進入煤氣處理裝置，打開吹掃閥，排除殘留有害氣體，完成后先后關閉吹掃閥、排氣閥，罐體底部閥門打開蘭炭經匯料斗進入冷卻器進行冷卻。該設備達到了解決傳統用水冷裝置造成污染、熱能浪費等難題的目的，同時結構簡單，成本較低，實現了節能減排，也解決了傳統干熄焦裝置結構復雜、投資大、運行費用高等難題。

?技術方案

本發明型的實現方式為：連續下料裝置分A、B、C三套排焦罐，A，B兩個排焦罐輪換工作實現連續下料，C做備用，或者A，B，C任意2個連續工作，第三個做備用，或者A，B，C均連續工作，互為備用，在其中一個出現故障時自動退出，另外2個完成連續工作。以A，B兩個排焦罐輪換工作實現連續下料，在排焦同時進行煤氣處理工序，初步排除排焦罐內煤氣，隨后打開吹掃閥6，充入煙道氣或氮氣吹掃，將紅焦內的殘留煤氣排出，所排出的部分焦炭粉在灰斗8處降落，灰斗8將其收集，吹掃管道通過伸入除塵水箱水面以下，粉塵和煤氣被吹入除塵水箱13的水中沉淀到水底定期排出，煤氣逸出水面和輔助氣源閥14提供的煤氣混合，保證達到可燃濃度，通過常燃燒嘴15處燃燒后排空，如果常燃燒嘴熄滅，則自動關閉輔助氣源閥，并且進行報警處理。完成吹掃后，先后關閉吹掃閥與泄壓排氣閥，打開A裝置底部的翻板閥延時一段時間打開插板閥，高溫蘭炭進入冷卻器進行冷卻。

有益效果

1、采用本經濟型干熄焦裝置，降低了有害物質的排放，免除了對周圍設備的腐蝕和對大氣的污染，保護了環境。

2、本裝置回收利用紅焦的顯熱，實現了節能降耗。