[發(fā)明專利]一種炭化竹筷的制造方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110215895.7
• 申請日: 2011-07-29
• 公開（公告）號: CN102267151A
• 公開（公告）日: 2011-12-07
• 發(fā)明（設計）人: 鄭承烈
• 申請（專利權）人: 浙江雙槍竹木有限公司
• 主分類號: B27M3/24
• 分類號: B27M3/24;B27M1/06;B27K3/02;B27K3/20;B27K5/04
• 代理公司: 浙江杭州金通專利事務所有限公司 33100
• 代理人: 徐關壽

技術領域

本發(fā)明屬于竹制品加工領域，特別涉及一種炭化竹筷的制造方法。

背景技術

筷子是人們在日常生活中的常見日用品。天然材質(zhì)的筷子主要有木筷和竹筷兩種。

竹材的化學成分與木材基本相同，主要是纖維素、半纖維素、木質(zhì)素和抽提物質(zhì)。但竹材含有的蛋白質(zhì)、糖類、淀粉類、脂肪和蠟質(zhì)比木材多，在溫濕度適宜的情況下，易遭蟲、菌類的侵蝕。

現(xiàn)有技術中，竹筷由于竹子本身含水量高、易變質(zhì)等特點，在加工工序上與一次性木筷有著本質(zhì)的區(qū)別。為了保證竹筷的新鮮和漂亮外觀，在加工中經(jīng)常會使用到一些食品添加劑，如食品級硫磺和食品級焦亞硫酸鈉等。過量使用這些添加劑會導致竹筷本身的微生物指標和殘留指標過高，給消費者的身體健康帶來危害。

組成竹材的物質(zhì)中，約有四分之一為木質(zhì)素。木質(zhì)素的存在，使竹材本身具有顏色。而且，竹材由于生長條件不一，所含養(yǎng)份、光照條件差異很大，也造成構(gòu)成竹材的內(nèi)部成份不完全一致。因而，竹材的顏色會產(chǎn)生差異。另外，在貯運過程中，光照、水浸和溫度也會使竹材局部變色。為了使竹筷的顏色一致并且更加豐富多彩，現(xiàn)有技術中往往會利用化學涂料對其進行染色。涂料中的重金屬鉛以及有機溶劑苯等物質(zhì)具有致癌性，而且，隨著使用中的磨損，筷子上的涂料一旦脫落，隨食物進入人體，會嚴重危害人的健康。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決現(xiàn)有技術中的上述問題，本發(fā)明提供了一種炭化竹筷的制造方法，可使竹筷具有很好的防腐防蟲性能，另一方面還可賦予竹筷淡黃色、咖啡色等多種色彩。

一種炭化竹筷的制造方法，其特征在于，包括以下步驟：

a)?竹材鋸成段，劈片，制成竹條；

b)?用筷子成型機將竹條加工成竹筷；

c)?將加工成型的竹筷置于質(zhì)量百分比濃度為1~2%的Na₂S₂O₅溶液中24~30小時；撈出后用清水浸泡清洗4~5次；

d)?在60~120℃下將竹筷烘干，使其含水率低于10%；

e)?將竹筷碼放整齊，置于炭化爐中，通入水蒸氣，控制炭化爐壓力為0.18~0.2Mpa，溫度為128~135℃，炭化1.5~3小時；

f)?取出竹筷，烘干。

進一步地，步驟c中，Na₂S₂O₅溶液的濃度優(yōu)選為1.5%。

步驟d中，竹筷的烘干溫度優(yōu)選為80~100℃。

步驟e中，炭化時間優(yōu)選為2小時。

在對竹筷進行炭化前，先將竹筷浸泡于質(zhì)量百分比濃度為1~2%的Na₂S₂O₅溶液中24~30小時，可除掉竹材中的木質(zhì)素以及糖分、淀粉類等物質(zhì)，使竹材顏色趨于一致，改善竹材外觀品質(zhì)。浸泡后，用清水浸泡清洗4~5次去除殘留焦亞硫酸鈉Na₂S₂O₅。

將竹筷在60~120℃下烘干，竹筷不容易變形或裂開，能夠保持原有形狀。

在高溫高壓下對竹筷進行碳化處理，可將竹材中的蟲卵、脂肪、糖份、蛋白質(zhì)等養(yǎng)份全部炭化，從根本上消除蟲菌的生存空間，并使材質(zhì)變輕，竹纖維呈“空心磚”狀排列，抗拉抗壓強度及防水性能大大提高。

使用本發(fā)明制得的竹筷具有防腐、防蟲、防霉變、防潮等性能，且竹筷顏色美觀、一致。

具體實施方式

實施例1

把竹材鋸成段，劈片，制成竹條。用筷子成型機將竹條加工成竹筷。

將加工成型的竹筷置于質(zhì)量百分比濃度為1%的Na₂S₂O₅溶液中30小時；撈出后用清水浸泡清洗5次。在80~120℃下將竹筷烘干，使其含水率低于10%。

將竹筷碼放整齊，置于炭化爐中，通入水蒸氣，控制炭化爐壓力為0.18~0.2Mpa，溫度為128~135℃，炭化3小時。取出竹筷，烘干。

烘干后的炭化竹筷可以再進行拋光等處理。

實施例2

把竹材鋸成段，劈片，制成竹條。用筷子成型機將竹條加工成竹筷。

將加工成型的竹筷置于質(zhì)量百分比濃度為2%的Na₂S₂O₅溶液中24小時；撈出后用清水浸泡清洗5次。在80~120℃下將竹筷烘干，使其含水率低于10%。?????