[發明專利]高砷金礦焙燒煙氣治理系統及回收砷和脫硫的方法

有效

• 申請號: 201110215869.4
• 申請日: 2011-07-29
• 公開（公告）號: CN102350163A
• 公開（公告）日: 2012-02-15
• 發明（設計）人: 張軍英;王興峰;朱來東;吳世洋;李衛東;吉鴻安;許素敏
• 申請（專利權）人: 西北礦冶研究院
• 主分類號: B01D50/00
• 分類號: B01D50/00;B01D53/80;B01D53/50;B01D7/02
• 代理公司: 甘肅省知識產權事務中心 62100
• 代理人: 張克勤

技術領域

本發明涉及一種高砷金礦焙燒煙氣綜合利用及污染治理領域，具體地說是一種高砷金礦焙燒煙氣治理系統及回收砷和脫硫的方法。

背景技術

目前國內外金礦焙燒高砷煙氣治理大多采用二級旋風除塵+電收塵+濕法洗滌除砷工藝，雖然達到了除塵、除砷目的，但浪費了砷資源，同時產生了高含砷、含硫危險廢渣。部分企業雖采用噴霧冷卻塔及布袋回收砷，但由于生產條件難以控制，噴霧冷卻塔易導致煙氣中水分含量升高，三氧化二砷吸收水分粘度增大堵塞布袋、水蒸汽與煙氣中SO₃結合形成稀硫酸腐蝕設備。同時由于一般金礦企業生產規模較小或產生的二氧化硫濃度較低不能回收制酸，導致煙氣中二氧化硫超標排放污染環境。

發明內容

本發明的目的是提供一種高砷金礦焙燒煙氣治理系統，以解決高砷金礦焙燒煙氣中砷資源浪費、濕法處理產生大量含砷危險廢物污染環境問題。

本發明的另一個目的是提供一種高砷金礦焙燒煙氣回收砷的方法。

本發明的還一個目的是提供一種高砷金礦焙燒煙氣脫硫的方法。

本發明高砷金礦焙燒煙氣治理系統，包括回收砷系統，回收砷系統包括沉降室、一級旋風除塵器、二級旋風除塵器、電除塵器、水套冷卻器、循環水泵、循環水池、布袋收砷器，沉降室的出口端與一級旋風除塵器的入口端相連，一級旋風除塵器的出口端與二級旋風除塵器的入口端相連，二級旋風除塵器的出口端與電除塵器的入口端相連，電除塵器的出口端與水套冷卻器的入口端的相連，水套冷卻器的另一端分別與循環水泵、循環水池及布袋收砷器相連。

本發明為解決高砷金礦焙燒煙氣脫硫問題，還包括脫硫系統，脫硫系統包括一級湍沖洗滌器、一級循湍沖洗滌器環泵、風機、二級湍沖洗滌器、二級循環泵，所述布袋收砷器與一級湍沖洗滌器的入口端相連，一級湍沖洗滌器與一級循環泵相連，一級湍沖洗滌器通過風機與二級湍沖洗滌器相連，一級湍沖洗滌器與一級循環泵相連，二級湍沖洗滌器與二級循環泵相連。

作為本發明的進一步改進，本發明還包括石灰乳制漿系統，石灰乳制漿系統包括石灰乳配制池，所述一級湍沖洗滌器和二級湍沖洗滌器均與石灰乳輸送泵相連，石灰乳輸送泵與石灰乳配制池相連，所述一級湍沖洗滌器和二級湍沖洗滌器均與渣漿池相連。一級湍沖洗滌器和二級湍沖洗滌器外排的洗滌液進入渣漿池（渣漿池中配置攪拌器）。

本發明高砷金礦焙燒煙氣治理系統回收砷的方法，包括如下步驟：?

a.?焙燒煙氣除塵

高溫焙燒煙氣在溫度約380～500℃時首先經沉降室、二級旋風除塵器去除大顆粒煙塵后，再經電除塵器去除細顆粒煙塵，此時電除塵器出口煙氣溫度控制在380～470℃；

本發明高溫分級除塵，可降低電除塵器的負荷，保證電除塵器運行安全，保證砷在高溫情況下（一般不低于380℃）不結晶，提高回收率。

此時電除塵器4出口煙氣溫度控制在380～470℃，煙塵濃度187.5mg/m³、As₂O₃濃度1367.5?mg/m³、SO₂濃度8325?mg/m³（以含砷0.39％、硫1.21％金原礦焙燒煙氣為例）。

?b．煙氣干法冷卻

經除塵后煙氣進入水套冷卻器，將煙氣從380～470℃冷卻到110～130℃；

c．布袋收砷

經冷卻后煙氣含有大量三氧化二砷晶體顆粒，再進入布袋收砷器回收三氧化二砷產品，布袋收砷器內的三氧化二砷結晶體輸送至包裝機包裝。

砷的回收率達98％以上，回收三氧化二砷產品含量95％（干基）。在120℃溫度下三氧化二砷的飽和濃度極低（0.023g/m³），有利于提高砷的回收率。為提高布袋收塵效率，應選用過濾0.3～0.4m/s的布袋。?

本發明高砷金礦焙燒煙氣治理系統脫硫的方法，包括湍沖洗滌步驟，布袋收砷器煙氣出口溫度約120℃，煙氣進入一級湍沖洗滌器脫硫，再由風機引入二級湍沖洗滌器進一步脫硫。最終排放煙氣中煙塵濃度15mg/m³、As₂O₃濃度1.34?mg/m³、SO₂濃度83.3mg/m³。