[發(fā)明專(zhuān)利]環(huán)保節(jié)能型鹽酸酸霧收集吸收制酸裝置無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201110215814.3 | 申請(qǐng)日: | 2011-07-29 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN102295272A | 公開(kāi)(公告)日: | 2011-12-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 周金柱;商寶海;王志杰;李俊猛;張學(xué)輝;楊善厚;趙清;杜建軍;王林喜;孔令媛 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 唐山三友氯堿有限責(zé)任公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | C01B7/01 | 分類(lèi)號(hào): | C01B7/01 |
| 代理公司: | 唐山永和專(zhuān)利商標(biāo)事務(wù)所 13103 | 代理人: | 張?jiān)坪?/td> |
| 地址: | 063305*** | 國(guó)省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 環(huán)保 節(jié)能型 鹽酸 收集 吸收 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及鹽酸生產(chǎn)和儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中酸霧吸收裝置,具體是一種環(huán)保節(jié)能型鹽酸酸霧收集吸收制酸裝置。
背景技術(shù)
高純鹽酸具有極強(qiáng)的揮發(fā)性,在高純鹽酸裝車(chē)過(guò)程中,大量氯化氫氣體揮發(fā)后與空氣中的水蒸氣結(jié)合產(chǎn)生鹽酸小液滴,排放到空氣中。一方面造成氯化氫氣體外排損失,另一方面嚴(yán)重污染裝車(chē)操作環(huán)境,影響裝車(chē)人員身體健康。目前,國(guó)內(nèi)尚無(wú)對(duì)高純鹽酸裝車(chē)時(shí)產(chǎn)生的酸霧進(jìn)行收集吸收制酸的裝置。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在解決高純鹽酸裝車(chē)時(shí)產(chǎn)生的酸霧污染和氯化氫氣體揮發(fā)浪費(fèi)問(wèn)題,而提供一種可以收集高純鹽酸裝車(chē)過(guò)程中產(chǎn)生的酸霧,并回收制成鹽酸,以改善鹽酸裝車(chē)工作環(huán)境、降低揮發(fā)氯化氫浪費(fèi)的環(huán)保節(jié)能型鹽酸酸霧收集吸收制酸裝置。
本發(fā)明解決所述問(wèn)題采用的技術(shù)方案是:一種環(huán)保節(jié)能型鹽酸酸霧收集吸收制酸裝置,包括酸霧收集密封罩、酸霧吸收塔,該酸霧收集密封罩安裝在高純鹽酸罐車(chē)裝車(chē)口,其集氣口通過(guò)酸霧輸入管路與酸霧吸收塔的酸霧進(jìn)口連接,所述酸霧吸收塔底部的稀酸出液口通過(guò)液相連接管路分別與鹽酸儲(chǔ)罐和酸霧吸收塔內(nèi)設(shè)置的稀酸噴淋管連接,該稀酸出液口部的液相連接管路上設(shè)置有鹽酸循環(huán)泵;所述酸霧吸收塔頂部的尾氣出口通過(guò)氣相連接管路與正水封連接,該段氣相連接管路上設(shè)置有風(fēng)機(jī);所述酸霧吸收塔下部裝有稀釋其內(nèi)鹽酸的純水供水管路。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:通過(guò)酸霧吸收塔與正水封的有機(jī)組合,稀酸噴淋管將稀酸均勻分布到塔內(nèi)梅花型填料層,基本上全部吸收了在高純鹽酸裝車(chē)過(guò)程中產(chǎn)生的酸霧,酸霧吸收塔尾氣通過(guò)正水封進(jìn)行再次吸收,確保氯化氫氣體的零排放,即解決了高純鹽酸裝車(chē)時(shí)產(chǎn)生的酸霧污染問(wèn)題,改善了高純鹽酸裝車(chē)操作環(huán)境,又回收了揮發(fā)的氯化氫氣體,實(shí)現(xiàn)了環(huán)保節(jié)能的目的。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明實(shí)施例的酸霧吸收塔結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:酸霧吸收塔1,純水供水管路2,鹽酸循環(huán)泵3,液相連接管路4,氣相連接管路5,風(fēng)機(jī)6,正水封7,鹽酸儲(chǔ)罐8,酸霧輸入管路9,酸霧收集密封罩10,稀酸出液口11,下填料層支撐板12,下梅花型填料層13,稀酸噴淋管14,上填料層支撐板15,上梅花型填料層16,尾氣出口17,酸霧進(jìn)口18,液位計(jì)19。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合實(shí)施例詳述本發(fā)明。
參見(jiàn)圖2,作為一種優(yōu)選結(jié)構(gòu),本實(shí)施例中所述酸霧吸收塔1塔體為筒狀結(jié)構(gòu),其內(nèi)自上而下分別裝有上梅花型填料層16、上填料層支撐板15、稀酸噴淋管14、下梅花型填料層13、下填料層支撐板12,該下填料層支撐板12下方為稀酸池,該處塔體外部分別設(shè)置有酸霧進(jìn)口18和稀酸出液口11,并安裝有塔內(nèi)稀酸液位計(jì)19。
參見(jiàn)如圖1,本發(fā)明由酸霧吸收塔1、鹽酸循環(huán)泵3、風(fēng)機(jī)6、正水封7、鹽酸儲(chǔ)罐8構(gòu)成,酸霧吸收塔1的酸霧進(jìn)口18通過(guò)酸霧輸入管路9與安裝在高純鹽酸罐車(chē)裝車(chē)口部的酸霧收集密封罩10的集氣口連接;酸霧吸收塔1底部的稀酸出液口11通過(guò)液相連接管路4分別與鹽酸儲(chǔ)罐8和稀酸噴淋管14連接,稀酸出液口11部的液相連接管路4上裝有鹽酸循環(huán)泵3,鹽酸循環(huán)泵3與稀酸出液口11之間的氣相連接管路5還與稀釋酸霧吸收塔1內(nèi)鹽酸的純水供水管路2連接;酸霧吸收塔1頂部的尾氣出口17通過(guò)氣相連接管路5與正水封7連接,該段氣相連接管路5上裝有風(fēng)機(jī)6。
本發(fā)明的工作過(guò)程簡(jiǎn)述如下:鹽酸循環(huán)泵3將酸霧吸收塔1底部稀酸通過(guò)液相連接管路4送到稀酸噴淋管14,均勻噴淋至下梅花型填料層13,梅花型填料將稀酸均勻分布,最大面積的與鹽酸酸霧接觸,充分吸收氯化氫氣體;由于鹽酸酸霧氣流量較大,部分稀酸和通過(guò)下梅花型填料層13的氣體上升至上梅花型填料層16再次接觸,一方面能使稀酸充分吸收氯化氫氣體,另一方面可防止稀酸從尾氣出口17外溢。定期檢查稀酸濃度,當(dāng)稀酸濃度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)時(shí),通過(guò)鹽酸循環(huán)泵3將酸霧吸收塔1內(nèi)的酸送至鹽酸儲(chǔ)灌8,并通過(guò)純水供水管路2對(duì)稀酸補(bǔ)充純水,通過(guò)液位計(jì)19控制稀酸有效液位。當(dāng)進(jìn)行高純鹽酸裝車(chē)操作時(shí),將酸霧收集密封罩10蓋在鹽酸罐車(chē)裝車(chē)口上,風(fēng)機(jī)6使酸霧吸收塔1內(nèi)形成負(fù)壓,將鹽酸揮發(fā)出的酸霧吸至酸霧吸收塔1內(nèi),氯化氫氣體基本被全部吸收;酸霧吸收塔1排出的尾氣再經(jīng)過(guò)正水封7,全部回收氯化氫氣體。
本裝置有效改善了高純鹽酸裝車(chē)操作環(huán)境,確保鹽酸酸霧的零排放,實(shí)現(xiàn)了環(huán)保節(jié)能的目的。
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