[發(fā)明專利]一種鋰電池電極材料制備裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110215302.7
• 申請日: 2011-07-29
• 公開（公告）號: CN102294878A
• 公開（公告）日: 2011-12-28
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 邱會生
• 申請（專利權(quán)）人: 邱會生
• 主分類號: B41F15/08
• 分類號: B41F15/08
• 代理公司: 東莞市華南專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 44215
• 代理人: 卞華欣

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及鋰電池制造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種鋰電池電極材料制備裝置。

背景技術(shù)

現(xiàn)在常用的一種鋰電池電極材料是將介質(zhì)材料均勻布設(shè)于基材表面而形成。現(xiàn)有技術(shù)中，制備這類電極材料的方法一般為涂布式方法，即通過涂布機(jī)將流質(zhì)狀態(tài)的介質(zhì)材料以一定壓力涂刷于基材表面，再通過烘干等工序完成電極材料的制備。

但是，這種涂布方式的制備方法，由于涂布過程中介質(zhì)材料為流質(zhì)狀態(tài)，在涂刷過程中，介質(zhì)材料的流動性易造成介質(zhì)材料在基材表面分布不均勻，烘干后介質(zhì)材料在基材表面的分布厚度不一致，影響所制作的鋰電池使用效果；且介質(zhì)材料在基材表面邊緣處的分布不規(guī)整，在制備鋰電池時需要進(jìn)行修邊處理，以切除不規(guī)整的邊緣部分，這亦易造成材料浪費。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種使介質(zhì)材料在基材表面分布均勻、邊緣規(guī)整、制造效率高的鋰電池電極材料制備裝置。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種鋰電池電極材料制備裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架上依次設(shè)置有基材放卷裝置、網(wǎng)版印刷組件、烘干裝置和材料收卷裝置，所述網(wǎng)版印刷組件包括印刷滾筒和承印滾筒，所述印刷滾筒和承印滾筒間設(shè)置有供基材穿過的工作間隙，印刷滾筒與一介質(zhì)材料供給裝置連接；所述印刷滾筒為網(wǎng)格式印刷滾筒，該印刷滾筒包括一卷曲呈筒狀的圓網(wǎng)，所述圓網(wǎng)兩端固接有使所述圓網(wǎng)保持筒狀的端圈；所述介質(zhì)材料供給裝置伸入所述印刷滾筒內(nèi)；所述機(jī)架還設(shè)置有控制裝置。

本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)方案包括：所述印刷滾筒與印刷伺服電機(jī)輸出端連接，所述承印滾筒與承印伺服電機(jī)輸出端連接，所述印刷伺服電機(jī)與承印伺服電機(jī)同步反向驅(qū)動；所述印刷伺服電機(jī)與承印伺服電機(jī)均與所述控制裝置連接。

所述承印滾筒樞設(shè)于印刷設(shè)備的機(jī)架，所述印刷滾筒通過一托板裝置與所述承印滾筒連接；所述印刷滾筒兩端樞設(shè)于所述托板裝置，所述機(jī)架在承印滾筒兩端分別設(shè)置有壓力缸，所述壓力缸的活塞桿分別頂?shù)炙鐾邪逖b置的下端面；所述壓力缸與所述控制裝置連接。

所述托板裝置設(shè)置有軸向調(diào)節(jié)裝置，所述軸向調(diào)節(jié)裝置包括一軸向調(diào)節(jié)伺服電機(jī)，所述軸向調(diào)節(jié)伺服電機(jī)輸出端絲桿連接副一端連接，所述絲桿連接副另一端連接至機(jī)架；所述軸向調(diào)節(jié)伺服電機(jī)與所述控制裝置連接。

所述托板裝置通過一樞軸可樞轉(zhuǎn)地設(shè)置于所述機(jī)架，所述樞軸設(shè)置于承印滾筒一端，所述樞軸垂直于所述承印滾筒軸心方向設(shè)置；所述托板裝置在所述承印滾筒遠(yuǎn)離樞軸的一端設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括一基板，所述基板設(shè)置有導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌上滑設(shè)有滑塊，所述基板設(shè)置有驅(qū)動滑塊沿導(dǎo)軌滑動的調(diào)節(jié)手柄，所述基板下表面與所述壓力缸的活塞桿連接，所述導(dǎo)軌與所述印刷滾筒固接。

所述印刷滾筒設(shè)置有圓網(wǎng)拉伸裝置，所述圓網(wǎng)拉伸裝置設(shè)置于印刷滾筒遠(yuǎn)離連接有印刷伺服電機(jī)的一端，所述圓網(wǎng)拉伸裝置包括一拉伸壓力缸，所述拉伸壓力缸的活塞桿與遠(yuǎn)離印刷伺服電機(jī)的一端圈固接，所述拉伸壓力缸的活塞桿平行于所述印刷滾筒軸向設(shè)置；所述拉伸壓力缸與所述控制裝置連接。

所述印刷滾筒內(nèi)設(shè)置有刮刀裝置，所述刮刀裝置包括一刮刀和一刮刀軸，所述刮刀軸相對于所述印刷滾筒軸心平行設(shè)置，所述刮刀裝置設(shè)置有刮刀調(diào)節(jié)裝置，所述刮刀調(diào)節(jié)裝置包括固接于所述印刷滾筒端部的刮刀調(diào)節(jié)驅(qū)動裝置，所述刮刀調(diào)節(jié)驅(qū)動裝置輸出端鉸接有連接桿，所述連接桿中部鉸接于印刷滾筒端部，所述連接桿遠(yuǎn)離刮刀調(diào)節(jié)驅(qū)動裝置活塞桿的一端與一套環(huán)鉸接，所述套環(huán)套設(shè)于所述刮刀軸；所述刮刀調(diào)節(jié)驅(qū)動裝置與所述控制裝置連接。

根據(jù)以上所述的，所述機(jī)架在所述網(wǎng)版印刷組件與材料收卷裝置之間設(shè)置有印刷檢測裝置，所述印刷檢測裝置設(shè)置于網(wǎng)版印刷組件與烘干裝置之間，和/或烘干裝置與材料收卷裝置之間；所述印刷檢測裝置與所述控制裝置連接。

進(jìn)一步地，所述印刷檢測裝置包括厚度感應(yīng)測量裝置，和/或亮點視覺檢測裝置。

所述烘干裝置兩端交錯設(shè)置有反向輥；電極材料依次經(jīng)由烘干裝置兩端的反向輥改變傳送方向而在烘干裝置內(nèi)層疊分布。