[發(fā)明專利]帶有推進(jìn)葉片的桿翅式臥式雙軸攪拌再沸器無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201110215103.6 | 申請(qǐng)日: | 2011-07-29 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN102350240A | 公開(kāi)(公告)日: | 2012-02-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 馮惠生;劉葉鳳;單純;徐菲菲;楊騰 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 天津大學(xué) |
| 主分類號(hào): | B01F7/04 | 分類號(hào): | B01F7/04 |
| 代理公司: | 天津市北洋有限責(zé)任專利代理事務(wù)所 12201 | 代理人: | 王麗英 |
| 地址: | 300072*** | 國(guó)省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 帶有 推進(jìn) 葉片 桿翅式 臥式 攪拌 再沸器 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及再沸器,尤其涉及具有較強(qiáng)攪拌、傳熱和傳質(zhì)效果的帶有推進(jìn)葉片的桿翅式臥式雙軸攪拌再沸器。
背景技術(shù)
蒸發(fā)、蒸餾過(guò)程常常采用熱虹吸式再沸器和凱特爾釜式再沸器(ZL?200920088831.3,2010;ZL?200810053594.7,2010)。凱特爾釜式再沸器在釜體頂部設(shè)有氣體出口、人孔,再沸器底部設(shè)置有物料出口;熱虹吸式再沸器的再沸器底部設(shè)置有物料進(jìn)口、頂部設(shè)置有氣體出口。部分物料在蒸發(fā)釜內(nèi)被管程的熱媒加熱至沸騰狀態(tài)后,由氣體出口進(jìn)入蒸餾塔。對(duì)于高沸點(diǎn)物料,尤其是同時(shí)具有高粘度、高凝固點(diǎn)、強(qiáng)熱敏性特點(diǎn)的重質(zhì)焦油或酚焦油、煤焦油、高分子等類似物料,它們通常會(huì)出現(xiàn)在高溫下發(fā)泡或膨化,有的還甚至?xí)霈F(xiàn)流變固化的現(xiàn)象,如果采用常規(guī)的熱虹吸式或凱特爾式再沸器,操作狀態(tài)下由于物料的粘度較大,溫度很高,流動(dòng)性差,尤其是再沸器內(nèi)攪拌效果很差,存在較多死角,部分物料很容易滯留在換熱管間,易造成碳化或者膨化(發(fā)泡后變成固體)現(xiàn)象,導(dǎo)致傳熱效果很差,甚或堵塞設(shè)備,使操作無(wú)法正常進(jìn)行。如果采用常規(guī)的熱虹吸或凱特爾式再沸器,為了確保長(zhǎng)期安全的運(yùn)行,必須保證再沸器內(nèi)物料的粘度不能太高且具有一定的流動(dòng)性,因此通常在常規(guī)再沸器中殘留過(guò)多的產(chǎn)品組分以降低物料粘度使其具有一定的流動(dòng)性,從而不但造成產(chǎn)品損失過(guò)大,產(chǎn)品收率降低,而且增加了固體或液體廢渣的排放量,環(huán)境污染嚴(yán)重。而且此類再沸器傳熱效果差,能耗過(guò)大。
中國(guó)專利(ZL?200610072929.0,2008;ZL?200810053594.7,2010)等對(duì)再沸器做了很大程度的改善,取得了較好效果,很大程度上避免了物料粘結(jié)在釜體內(nèi),提高了收率,保障了系統(tǒng)連續(xù)穩(wěn)定安全運(yùn)行,但上述設(shè)備中仍存在極少量的攪拌死角,轉(zhuǎn)軸中熱媒與釜體熱媒進(jìn)出口相同,使得攪拌、傳熱、傳質(zhì)效果仍受到一定程度限制。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服已有技術(shù)的缺點(diǎn),提供一種可以增強(qiáng)攪拌效果,具有自清潔作用,減少熱敏損失,提高傳熱效率和分離收率,降低能耗,減少?gòu)U物排放,保證系統(tǒng)能連續(xù)穩(wěn)定安全運(yùn)行的帶有推進(jìn)葉片的桿翅式臥式雙軸攪拌再沸器。
本發(fā)明的帶有推進(jìn)葉片的桿翅式臥式雙軸攪拌再沸器,它包括釜體、電機(jī)以及與所述的電機(jī)相連的減速機(jī),在所述的釜體頂部分別設(shè)置有物料進(jìn)口、氣體出口和人孔,在釜體底部或側(cè)壁上設(shè)置有多個(gè)物料出口,在所述的釜體內(nèi)設(shè)置有與所述的減速機(jī)輸出軸相連的兩個(gè)轉(zhuǎn)軸,在所述的兩個(gè)轉(zhuǎn)軸上分別間隔地設(shè)置有多個(gè)桿式攪拌翅,在所述的每一桿式攪拌翅上設(shè)置有推進(jìn)葉片,所述的兩個(gè)轉(zhuǎn)軸上的桿式攪拌翅和推進(jìn)葉片彼此交錯(cuò)地設(shè)置。
本發(fā)明有益技術(shù)效果在于:消除了攪拌死角,強(qiáng)化了攪拌效果;桿式攪拌翅與桿式攪拌翅之間以及桿式攪拌翅與釜體內(nèi)壁和轉(zhuǎn)軸之間可以相互刮凈粘結(jié)在其上的物料,具有很強(qiáng)的自清潔效果,可以避免物料粘結(jié)在釜體內(nèi);強(qiáng)力的混合和捏合作用能有效地破碎結(jié)焦物質(zhì),使釜內(nèi)氣液相界面能多次被更新;隨著轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng),推進(jìn)葉片會(huì)產(chǎn)生螺旋式軸向運(yùn)動(dòng),因而推動(dòng)高粘度、高凝固點(diǎn)液體物料在受熱部分汽化的同時(shí),被送出再沸器,被送出的物料可實(shí)現(xiàn)一次受熱,也可以進(jìn)行循環(huán)再進(jìn)入再沸器,進(jìn)行二次或多次受熱汽化,縮短了物料在再沸器中的停留時(shí)間,減少了因過(guò)熱碳化或膨化所導(dǎo)致的熱敏損失。物料即使在經(jīng)過(guò)再沸器后變成固體或粉末,也可以被推出設(shè)備,保障設(shè)備安全連續(xù)運(yùn)行,降低生產(chǎn)成本。此外,還可以提高收率,獲得更多的要回收的產(chǎn)品,降低排放殘?jiān)牧俊M瑫r(shí),由于所述釜體壁面、轉(zhuǎn)軸、桿式攪拌翅、推進(jìn)葉片采用中空結(jié)構(gòu)或設(shè)置有其上開(kāi)有進(jìn)口和出口的夾套,其間可通入熱媒介質(zhì),還可以強(qiáng)化傳熱,降低能耗。
本發(fā)明裝置可用于高沸點(diǎn)、高粘度、強(qiáng)熱敏性和易結(jié)垢甚至還可能受熱變成固體的物料。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明的帶有推進(jìn)葉片的桿翅式臥式雙軸攪拌再沸器的主視圖;
圖2為圖1所示的再沸器的雙轉(zhuǎn)軸部分結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為圖1所示的再沸器沿徑向截面剖開(kāi)后的前視示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作以詳細(xì)描述。
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