[發明專利]一種煤粉陶瓷組裝式燃燒器

無效

• 申請號: 201110214638.1
• 申請日: 2011-07-29
• 公開（公告）號: CN102901095A
• 公開（公告）日: 2013-01-30
• 發明（設計）人: 吳優君;吳俠
• 申請（專利權）人: 宜興天地節能技術有限公司
• 主分類號: F23D1/02
• 分類號: F23D1/02
• 代理公司: 南京天華專利代理有限責任公司 32218
• 代理人: 徐冬濤

技術領域

本發明涉及一種燃燒器，具體是一種煤粉陶瓷組裝式燃燒器，該燃燒器劇由高效、節能、環保的優點，適用于煤粉工業鍋爐系統。

背景技術

目前，現有煤粉燃燒器是以低碳鋼板加工而成，主要高溫區采用鋼管送粉燃燒，這樣的鋼質材料在長時間高溫工作面上容易變形彎曲，嚴重影響燃燒效果，現有的鋼質燃燒器使用壽命最多只有6個月，到時候就必須更換，而鋼質燃燒器彎曲變形后嚴重影響煤粉燃燒，煤粉往往燃燒不盡，而導致鍋爐無法達到設計要求。目前所有煤粉燃燒器普遍存在的問題如下：

1、鋼質煤粉燃燒長時間在燃燒室高溫燃燒而彎曲變形，而影響煤粉供粉和燃燒質量；

2、鋼質燃燒器彎曲變形后，風粉在鋼質燃燒器內出現阻流現象，而影響煤粉充分燃燒。

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發明內容

[0004]?本發明主要目的在于提供一種煤粉陶瓷組裝式燃燒器，解決了鋼質燃燒器在高溫區內長時間運行彎曲變形而嚴重影響煤粉燃燒的技術問題，也解決了影響生產，不易調整燃燒器然煤的現狀。

?本發明的技術方案是：

????一種煤粉陶瓷組裝式燃燒器，包括燃料導管、燃料導管噴口、點火裝置、鼓風箱、風箱、高溫耐火陶瓷送粉管、高溫耐火陶瓷送粉管進口、預燃燒室、旋流葉片和錐形燃燒筒，所述錐形燃燒筒的一部分設置在風箱的內部，錐形燃燒筒內部為預燃燒室，高溫耐火陶瓷送粉管的高溫耐火陶瓷送粉管進口設置在錐形燃燒筒外，高溫耐火陶瓷送粉管的高溫耐火陶瓷送粉管出口設置在錐形燃燒筒內，高溫耐火陶瓷送粉管出口末端設有回流帽，錐形燃燒筒與風箱之間的間隙處設有旋流葉片，風箱底部設有鼓風箱，燃料導管的燃料導管噴口伸入錐形燃燒筒內，燃料導管噴口處設有點火裝置。

所述燃料導管連接有燃料罐。

所述風箱上設有伸入錐形燃燒筒的觀察孔和攝像頭。

???所述燃料導管、燃料導管噴口、點火裝置、鼓風箱、風箱、高溫耐火陶瓷送粉管、高溫耐火陶瓷送粉管進口、預燃燒室旋流葉片和錐形燃燒筒均為組合式可拆卸結構。

??本發明的有益效果是：

?本發明煤粉陶瓷組裝式燃燒器其結構為積木式，高溫耐火陶瓷送粉管可耐1600攝氏度左右的高溫，高溫耐火陶瓷送粉管在800攝氏度的高溫長時間運行保證不變形，并可根據不同型號煤粉，生產不同型號的陶瓷燃燒器，同時，根據生產需要，可隨時調整燃燒器的尺寸和燃燒狀況。

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附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖。

????圖中：1為燃料罐、2為燃料導管、3為燃料導管噴口、4為點火裝置、5為鼓風箱、6為風箱、7為高溫耐火陶瓷送粉管、8為高溫耐火陶瓷送粉管進口、9為高溫耐火陶瓷送粉管出口、10為回流帽、11為預燃燒室、12為旋流葉片、13為觀察孔、14為攝像頭、15為錐形燃燒筒。?

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具體實施方式

?下面結合附圖對本發明作進一步描述：

?????如圖1，一種煤粉陶瓷組裝式燃燒器，包括燃料導管2、燃料導管噴口3、點火裝置4、鼓風箱5、風箱6、高溫耐火陶瓷送粉管7、高溫耐火陶瓷送粉管進口8、預燃燒室11、旋流葉片12和錐形燃燒筒15，所述錐形燃燒筒15的一部分設置在風箱6的內部，錐形燃燒筒15內部為預燃燒室11，高溫耐火陶瓷送粉管7的高溫耐火陶瓷送粉管進口8設置在錐形燃燒筒15外，高溫耐火陶瓷送粉管7的高溫耐火陶瓷送粉管出口9設置在錐形燃燒筒15內，高溫耐火陶瓷送粉管出口9末端設有回流帽10，錐形燃燒筒15與風箱6之間的間隙處設有旋流葉片12，

風箱6底部設有鼓風箱5，燃料導管2的燃料導管噴口3伸入錐形燃燒筒15內，燃料導管噴口3處設有點火裝置4。

燃料導管2連接有燃料罐1。

風箱6上設有伸入錐形燃燒筒15的觀察孔13和攝像頭14。

???燃料導管2、燃料導管噴口3、點火裝置4、鼓風箱5、風箱6、高溫耐火陶瓷送粉管7、高溫耐火陶瓷送粉管進口8、預燃燒室11、旋流葉片12和錐形燃燒筒15均為組合式可拆卸結構。

????本是發明的工作原理為：

????輸送風攜帶煤粉在一定風壓下導入送粉管，經過回流帽反射后進入預燃燒室，同時，大功率的鼓風機將風油鼓風管鼓入風箱，經過旋流葉片作用后，進入預燃燒室，通過送粉管導入預燃燒室的煤粉和空氣相互作用，形成獨特的旋流場，煤粉和空氣警告過點火裝置引燃，在預燃燒室形成旋焰燃燒，圖中箭頭便是了風合煤粉的流向，通過觀察孔可以現場觀察燃燒狀況，通過攝像頭可以遠程觀測燃燒狀況。