[發(fā)明專利]立式拉床用拉刀切屑去除裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110214514.3
• 申請日: 2011-07-29
• 公開（公告）號: CN102275008A
• 公開（公告）日: 2011-12-14
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李濤濤;胡傳朋;武永福;徐春雷;權(quán)中華;董松金;率秀清;田伍臣;閆大明;喬錕;趙曉菲;魏曉蓓
• 申請（專利權(quán)）人: 山推工程機械股份有限公司
• 主分類號: B23D39/00
• 分類號: B23D39/00;B23Q11/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

?

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及拉刀技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種立式拉床用拉刀切屑去除裝置。

背景技術(shù)

目前拉刀切屑一般無專用去除裝置，通常采用拉刀刀齒容屑槽斷屑，這種方式并不能去除粘附于刀齒上的鐵屑，需要操作人員利用毛刷或銅片手動去除，增加操作人員的勞動強度和操作危險性。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是：針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種立式拉床用拉刀切屑去除裝置，用于自動去除拉削過程中粘附于拉刀刀齒上的切屑，降低操作人員的勞動強度和操作危險性。

本發(fā)明為解決上述提出的問題所采用的技術(shù)方案是：

一種立式拉床用拉刀切屑去除裝置，包括滾輪1、限位螺釘2、軸承3、擋圈4、墊片5、壓緊螺釘6、軸7、彈簧8、安裝螺釘9及底座10，

所述的底座10呈凹形，在兩凸起內(nèi)分別設(shè)置一個長孔，兩凸起端面分別設(shè)置一個螺紋孔，彈簧8安裝于長孔內(nèi)，限位螺釘2安裝于底座10凸起端面的螺紋孔內(nèi)；

所述的安裝螺釘9位于底座10的下端，安裝在拉床內(nèi)部，使該切屑去除裝置整體與拉床連接；

所述的軸7橫穿底座10上的長孔并與彈簧8接觸，同時將彈簧8限制在底座10內(nèi)部；

所述的滾輪1通過軸承3安裝于軸7上，位于底座10中部的凹槽內(nèi)，所述的擋圈4安裝于軸7上以限制軸承3位置，墊片5通過壓緊螺釘6安裝于軸7上以限制軸7的軸向竄動。

按照上述方案，所述的滾輪1材料為尼龍。

按照上述方案，所述的滾輪1開口呈“V”形，開口方向與拉刀刀齒的進給方向一致，開口角度與拉刀刀齒角度相同。

按照上述方案，所述的軸承4為滾珠軸承，位于滾輪1內(nèi)部。

按照上述方案，所述的壓緊螺釘6的擰入深度保證墊片5與底座10之間有間隙。

本發(fā)明的工作原理：利用滾輪與切屑的接觸去除切屑，當拉刀刀齒通過該裝置時，粘附于刀齒上的切屑與滾輪接觸，滾輪開口角度與拉刀刀齒角度一致，可使刀齒深入滾輪內(nèi)，減小結(jié)構(gòu)尺寸，通過切屑與滾輪之間的接觸使切屑脫離刀齒，通過滾輪轉(zhuǎn)動將切屑去除；軸與彈簧接觸部位為一平面，保證彈簧穩(wěn)定接觸，彈簧張力可保證滾輪與切屑之間產(chǎn)生壓力，該力既能使切屑脫離刀齒，又不會對拉削運動產(chǎn)生影響；墊片通過壓緊螺釘安裝在軸兩端，限制軸的軸向竄動范圍，壓緊螺釘?shù)臄Q入深度既使軸的竄動范圍不致過大，又使墊片不與底座接觸以保證軸可以沿徑向竄動，限位螺釘用于調(diào)整滾輪的極限位置，保證該切屑去除裝置可適應(yīng)不同厚度的拉刀。

本發(fā)明的有益效果在于：可自動去除拉刀拉削過程中產(chǎn)生的切屑，降低了操作人員的勞動強度和操作危險性，其結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)整、安裝、更換方便，制造成本低、易維護。

附圖說明

圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)的主視圖；

圖2是本發(fā)明結(jié)構(gòu)的左視圖。

其中，1-滾輪，2-限位螺釘，3-軸承，4-擋圈，5-墊片，6-壓緊螺釘，7-軸，8-彈簧，9-安裝螺釘，10-底座。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖進一步說明本發(fā)明的具體實施例。

參見圖1-2，一種立式拉床用拉刀切屑去除裝置，包括滾輪1、限位螺釘2、軸承3、擋圈4、墊片5、壓緊螺釘6、軸7、彈簧8、安裝螺釘9及底座10，

所述的底座10呈凹形，在兩凸起內(nèi)分別設(shè)置一個長孔，兩凸起端面分別設(shè)置一個螺紋孔，彈簧8安裝于長孔內(nèi)，限位螺釘2安裝于底座10凸起端面的螺紋孔內(nèi)；

所述的安裝螺釘9位于底座10的下端，安裝在拉床內(nèi)部，使該切屑去除裝置整體與拉床連接；

所述的軸7橫穿底座10上的長孔并與彈簧8接觸，同時將彈簧8限制在底座10內(nèi)部；

所述的滾輪1通過軸承3安裝于軸7上，位于底座10中部的凹槽內(nèi)，所述的擋圈4安裝于軸7上以限制軸承3位置，墊片5通過壓緊螺釘6安裝于軸7上以限制軸7的軸向竄動。

本具體實施方式，所述的滾輪1材料為尼龍。

本具體實施方式，所述的滾輪1開口呈“V”形，開口方向與拉刀刀齒的進給方向一致，開口角度與拉刀刀齒角度相同。

本具體實施方式，所述的軸承4為滾珠軸承，位于滾輪1內(nèi)部。

本具體實施方式，所述的壓緊螺釘6的擰入深度保證墊片5與底座10之間有間隙。