[發明專利]一種樹脂振動送料裝置

有效

• 申請號: 201110214444.1
• 申請日: 2011-07-29
• 公開（公告）號: CN102390668B
• 公開（公告）日: 2012-03-28
• 發明（設計）人: 陳昌太;趙仁家;班友根;劉星星;劉永
• 申請（專利權）人: 銅陵富仕三佳機械有限公司
• 主分類號: B65G27/04
• 分類號: B65G27/04;B65G27/10
• 代理公司: 銅陵市天成專利事務所 34105
• 代理人: 程霏

技術領域

本發明屬于自動定向排序的送料設備領域，具體涉及一種通過振動將樹脂自動有序定向排列整齊并準確地輸送到下道工序的樹脂振動送料裝置。

背景技術

樹脂振動機構是把樹脂通過振動將其送達到集成塊密封的設備，它是通過振動盤的料斗下面的脈沖電磁鐵，使料斗沿垂直方向振動，由于彈簧片的傾斜，使得料斗繞其垂直軸做扭擺振動，料斗內的樹脂在上述振動的作用下沿螺旋軌道上升，直到將樹脂送到出料口。這種樹脂振動機構的缺點是：送料過程中容易發生卡料，料斗中樹脂數量需適量，從而降低了樹脂振動送料的工作可靠性。

發明內容

本發明的目的是提供一種樹脂振動送料裝置，本樹脂振動送料裝置具有工作可靠性高以及自動化程度高等優點。

為實現上述發明目的，本發明所采用的技術方案是：一種樹脂振動送料裝置，本送料裝置包括料倉以及驅動料倉振動以輸送樹脂的料倉振動機構；所述料倉的下側設有用于接收料倉輸送來的樹脂并將樹脂輸送到滑道機構的漏斗振動盒，所述漏斗振動盒與漏斗振動機構相連；滑道機構的出料口與下游工序相銜接，且所述滑道機構的旁側設有驅動滑道機構振動以送料的滑道振動機構。

本發明放棄傳統的推動樹脂沿其螺旋軌道上升的送料方式，而是以控制料倉的振動來使得樹脂得以持續地從料倉中落下，并通過漏斗振動盒進入滑道機構中，在振動器的振動下，樹脂在滑道機構中，逐步向前滾動并直至出料口處。

同時，本發明還可以通過以下技術措施得以進一步實現：

所述料倉振動機構為直接驅動料倉平振的第一振動器。

所述漏斗振動機構為驅動漏斗振動盒振動送料的第二振動器。

所述滑道機構包括滑道振動盤，所述滑道振動盤設有依次相連的物料接收部、第一滑道和第二滑道，所述物料接收部與漏斗振動盒的出料口相銜接，第二滑道的出料口與下游工序相銜接。

所述第一滑道設置為自上而下傾斜的直線滑道，第一滑道的上側開口與物料接收部的導向出口相連通。

所述第一滑道和第二滑道之間設有連接二者的過渡部，過渡部處設有漏灰板，漏灰板處設有朝向廢料盒的排灰口，所述廢料盒設置在滑道振動盤的下側。

所述第二滑道設置為呈直線延伸的凹槽，且所述凹槽的寬度與待輸送樹脂的粒徑相吻合。

所述滑道振動機構為驅動滑道振動盤直振的第三振動器。

所述料倉中設有檢測樹脂數量的第一傳感器，所述第一傳感器與控制器電連接，控制器與料倉振動機構電連接。

優選的，所述滑道振動盤在第二滑道處設有檢測樹脂數量的第二傳感器，第二傳感器與控制器電連接，控制器與料倉振動機構、漏斗振動機構和滑動振動機構電連接

本發明的有益效果在于：

1、本送料裝置在滑道振動盤上設有檢測樹脂數量的第二傳感器，當滑道振動盤中的樹脂過少時，料倉振動以供給樹脂，同時也避免了料倉向滑道振動盤中放入過多的樹脂，因此極大的減少了樹脂在滑道振動盤中出現卡料等現象，且所述滑道振動盤通過其出料口可以把滑道振動盤內的樹脂迅速排出；

2、所述滑道振動盤上還設有朝向廢料盒的排灰口，從而可以把滑道振動盤內積留的粉塵通過排灰口排到廢料盒內，有利于保證送料機構高效穩定的工作；

3、本送料裝置中共設有三個振動器，所以使用和維護起來更加方便。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖；

圖2是滑道機構的結構示意圖；

圖3是圖2的前視圖。

圖中標記的含義如下：

10—料倉????20—漏斗振動盒????30—滑道振動盤

31—物料接收部????32—第一滑道????33—過渡部

34—第二滑道????35—漏灰板????40—廢料盒???50—第三振動器

60—底板????70—樹脂????80—第二傳感器安裝板。

具體實施方式

如圖1～3所示，一種樹脂振動送料裝置，本送料裝置包括料倉10以及驅動料倉10振動以輸送樹脂的料倉振動機構；所述料倉10的下側設有用于接收料倉10輸送來的樹脂并將樹脂輸送到滑道機構的漏斗振動盒20，所述漏斗振動盒20與漏斗振動機構相連；滑道機構的出料口與下游工序相銜接，且所述滑道機構的旁側設有驅動滑道機構振動以送料的滑道振動機構。

優選的，所述料倉振動機構為直接驅動料倉10平振的第一振動器。

所述漏斗振動機構為驅動漏斗振動盒20振動送料的第二振動器。