[發明專利]真空釬焊爐加熱室

有效

• 申請號: 201110214217.9
• 申請日: 2011-07-28
• 公開（公告）號: CN102328144A
• 公開（公告）日: 2012-01-25
• 發明（設計）人: 茆林鳳
• 申請（專利權）人: 無錫四方集團真空爐業有限公司
• 主分類號: B23K3/04
• 分類號: B23K3/04
• 代理公司: 無錫市大為專利商標事務所 32104
• 代理人: 曹祖良

技術領域

本發明涉及加熱室，具體地說是一種真空釬焊爐加熱室。

背景技術

進入21世紀，人類生存與發展越來越多的受到來自環境和資源壓力的挑戰，因此，開發節能環保的新技術和新工藝就顯得很重要。在工業生產中，一些傳統的耗能行業近年來也在不斷地通過技術改造和創新提升能源及資源的利用效率，如在金屬熱處理行業，近年來通過優化生產工藝，淘汰老舊落后的生產設備，采用新型技術等措施，已經取得了很好的效果。最為突出的就是近年來真空爐的大力發展和越來越廣泛的運用，加熱室作為真空爐的重要組成部分，其結構的合理性和先進性是保證真空爐是否具有高效及節能特點的主要因素。真空爐的加熱室應該盡可能滿足以下特點：脫氣速率快；熱容量及熱慣性小；爐溫均勻性好；熱損失小；密閉性好。

現有的真空釬焊爐加熱室一般是采用石墨管加熱、采用多層石墨氈隔熱的結構，該結構的加熱室爐溫均勻性差、熱損失大。

發明內容

本發明針對上述問題，提供一種加熱均勻、熱損失小的真空釬焊爐加熱室。

按照本發明的技術方案：一種真空釬焊爐加熱室，包括中空的臥式筒體及固定在所述筒體兩端的端蓋，所述筒體包括橫截面為矩形的不銹鋼筒體框架，所述筒體框架的內部固定有一圈筒體反射屏，所述筒體反射屏的內部設置有分別固定在所述筒體框架的四個壁面上的筒體加熱組件，每個所述壁面上的筒體加熱組件與該壁面上安裝的筒體導電桿相連，四組所述筒體加熱組件圍成工作區域，所述工作區域的下方設置有爐床組件，所述筒體的兩端分別固定有一圈筒體封嚴帶；所述端蓋包括不銹鋼矩形端蓋框架，所述端蓋框架的內壁上依次固定有端蓋反射屏及端蓋加熱組件，所述端蓋加熱組件與安裝在所述端蓋框架上的端蓋導電桿相連，所述端蓋與所述筒體的接合處固定有與所述筒體封嚴帶相配合的一圏端蓋封嚴帶；所述筒體反射屏及所述端蓋反射屏分別由多層不銹鋼制成，所述筒體加熱組件及所述端蓋加熱組件的加熱元件分別采用寬帶狀鎳鉻帶盤繞而成。

所述筒體的四個壁面的交接處設置有倒角，所述端蓋上設置有相應的倒角。

所述筒體的下部安裝有縱向的兩排車輪，每排所述車輪至少有兩個。

本發明的技術效果在于：本發明的筒體反射屏及端蓋反射屏分別由多層不銹鋼制成，有利于減少熱量的向外擴散，爐溫均勻性好；筒體加熱組件及端蓋加熱組件的加熱元件分別采用寬帶狀鎳鉻帶盤繞而成，加熱均勻，熱損失小。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖。

圖2為本發明中的筒體的左視圖。

圖3為圖2中的A-A剖視圖。

圖4為本發明中的端蓋的結構示意圖。

圖5為圖4中的B-B剖視圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明的具體實施方式作進一步的說明。

圖1~圖5中，包括端蓋1、筒體2、筒體框架3、筒體反射屏4、筒體加熱組件5、筒體封嚴帶6、端蓋封嚴帶7、端蓋框架8、端蓋反射屏9、端蓋加熱組件10、車輪11、爐床組件12、工作區域13、倒角14、筒體導電桿15、端蓋導電桿16等。

如圖1所示，本發明是一種真空釬焊爐加熱室，包括中空的臥式筒體2及固定在筒體2兩端的端蓋1。

如圖1~圖3所示，筒體2包括橫截面為矩形的不銹鋼筒體框架3，筒體框架3的內部固定有一圈筒體反射屏4，筒體反射屏4的內部設置有分別固定在筒體框架3的四個壁面上的筒體加熱組件5，每個壁面上的筒體加熱組件5與該壁面上安裝的筒體導電桿15相連，四組筒體加熱組件5圍成工作區域13，工作區域13的下方設置有爐床組件12，筒體2的兩端分別固定有一圈筒體封嚴帶6。

如圖1、圖4及圖5所示，端蓋1包括不銹鋼矩形端蓋框架8，端蓋框架8的內壁上依次固定有端蓋反射屏9及端蓋加熱組件10，端蓋加熱組件10與安裝在端蓋框架8上的端蓋導電桿16相連，端蓋1與筒體2的接合處固定有與筒體封嚴帶6相配合的一圏端蓋封嚴帶7。端蓋封嚴帶7與筒體封嚴帶6相配合，使本發明獲得更好的密封性能。

本發明的筒體反射屏4及端蓋反射屏9分別由多層不銹鋼制成，有利于減少熱量的向外擴散，爐溫均勻性好；筒體加熱組件5及端蓋加熱組件10的加熱元件分別采用寬帶狀鎳鉻帶盤繞而成，加熱均勻，熱損失小。

在筒體2的四個壁面的交接處還可以設置有倒角14，在端蓋1上設置有相應的倒角。設置倒角的作用是可以加大筒體2的橫截面積。

筒體2的下部安裝有縱向的兩排車輪11，每排車輪11至少有兩個。設置車輪11的作用是方便加熱室的維修。

本發明的工作過程如下：本發明工作時，先進行抽真空作業，達到一定真空度后開始對筒體加熱組件5和端蓋加熱組件10的加熱元件供電加熱，直至升溫至預設溫度進行保溫，生產件位于工作區域13內接受加熱。