[發(fā)明專利]消除有機硅樹脂澆注體中的氣泡的方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201110214124.6 | 申請日： | 2011-07-28 |
| 公開（公告）號： | CN102358781A | 公開（公告）日： | 2012-02-22 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 姜波;黃玉東;白惠文;劉麗;白永平;孟令輝;胡春平;費飛飛;潘海濤 | 申請（專利權(quán)）人： | 哈爾濱工業(yè)大學(xué) |
| 主分類號： | C08G77/388 | 分類號： | C08G77/388 |
| 代理公司： | 哈爾濱市松花江專利商標(biāo)事務(wù)所 23109 | 代理人： | 韓末洙 |
| 地址： | 150001 黑龍*** | 國省代碼： | 黑龍江;23 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 消除 有機 硅樹脂 澆注 中的 氣泡 方法 | ||
1.消除有機硅樹脂澆注體中的氣泡的方法，其特征在于消除有機硅樹脂澆注體中氣泡的方法是通過下述步驟實現(xiàn)的：
步驟一、向有機硅樹脂溶液中加入長鏈脂肪胺，其中長鏈脂肪胺與有機硅樹脂溶液的質(zhì)量比為1∶12～15，有機硅樹脂溶液的濃度為50％；
步驟二、對步驟一處理后的有機硅樹脂溶液在40～60℃下攪拌同時超聲分散；
步驟三、將步驟一處理后的有機硅樹脂溶液在空氣中放置20h～30h；然后放置在烘箱中，在60～80℃條件下干燥2～3h；
步驟四、在模具上涂上脫模劑，空氣中放置10～15分鐘，將步驟三處理后的有機硅樹脂倒入模具中，然后放入烘箱，在80～90℃條件下固化1～2h，升溫至100～120℃，固化0.5～1h，再升溫至125～140℃，固化0.5～1h，然后升溫至145～160℃，固化0.5～1h，再升溫至165～180℃，固化0.5～1h，然后升溫至185～200℃，固化0.5～1h，再升溫至230～250℃，固化1～2h；即實現(xiàn)了消除有機硅樹脂澆注體中的氣泡。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的消除有機硅樹脂澆注體中的氣泡的方法，其特征在于步驟一所述有機硅樹脂溶液中的有機硅樹脂為甲基苯基硅樹脂或甲基硅樹脂。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的消除有機硅樹脂澆注體中的氣泡的方法，其特征在于步驟一所述有機硅樹脂溶液中的溶劑為甲苯。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的消除有機硅樹脂澆注體中的氣泡的方法，其特征在于步驟一所述的長鏈脂肪胺為十六烷基三甲基溴化胺、十八胺或十二胺。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的消除有機硅樹脂澆注體中的氣泡的方法，其特征在于步驟一長鏈脂肪胺與有機硅樹脂溶液的質(zhì)量比為1∶13。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的消除有機硅樹脂澆注體中的氣泡的方法，其特征在于步驟二超聲分散20～40分鐘。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一項權(quán)利要求所述的消除有機硅樹脂澆注體中的氣泡的方法，其特征在于步驟四脫膜劑是由乙酸乙酯、二甲基硅油、二月硅酸二丁基錫和正硅酸乙酯按1∶0.5∶0.01∶0.03的質(zhì)量比制成的。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的消除有機硅樹脂澆注體中的氣泡的方法，其特征在于步驟四中在80℃條件下固化2h，升溫至120℃，固化1h，再升溫至140℃，固化1h，然后升溫至160℃，固化1h，再升溫至180℃，固化1h，然后升溫至200℃，固化1h，再升溫至250℃，固化2h。
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