[發明專利]一種高強高韌耐磨復雜黃銅及其制造方法有效
| 申請號: | 201110214083.0 | 申請日: | 2011-07-26 |
| 公開(公告)號: | CN102899525A | 公開(公告)日: | 2013-01-30 |
| 發明(設計)人: | 巢國輝;王永如;洪燮平;丁家圓;范其民;裘桂群 | 申請(專利權)人: | 寧波金田銅業(集團)股份有限公司 |
| 主分類號: | C22C9/04 | 分類號: | C22C9/04;C22C1/03;C22F1/08 |
| 代理公司: | 寧波誠源專利事務所有限公司 33102 | 代理人: | 袁忠衛 |
| 地址: | 315034 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 高強 耐磨 復雜 黃銅 及其 制造 方法 | ||
1.一種高強高韌耐磨復雜黃銅,其特征在于其組分配比為:54-62wt%銅、0.5-3.5wt%錳,0.2-3.0wt%硅,0.2-3.5wt%鎳,0.1-1.0wt%鉛,0.1-0.5wt%錫,0.1-1.0wt%鐵,0.03-0.15wt%砷,0.02-0.2wt%鈦,余量為鋅以及不可避免雜質,其中不可避免雜質的總量不大于0.1wt%。
2.根據權利要求1所述的高強高韌耐磨復雜黃銅,其特征在于其組分配比為:56-60wt%銅、0.5-3.5wt%錳,0.2-2.0wt%硅,0.2-3.5wt%鎳,0.2-1.0鉛,0.1-0.5wt%錫,0.1-0.5wt%鐵,0.03-0.10wt%砷,0.02-0.2wt%鈦,余量為鋅以及不可避免雜質,其中不可避免雜質的總量不大于0.1wt%。
3.一種高強高韌耐磨復雜黃銅的制備方法,其特征在于按54-62wt%銅、0.5-3.5wt%錳,0.2-3.0wt%硅,0.2-3.5wt%鎳,0.1-1.0wt%鉛,0.1-0.5wt%錫,0.1-1.0wt%鐵,0.03-0.15wt%砷,0.02-0.2wt%鈦,余量為鋅以及不可避免雜質,其中不可避免雜質的總量不大于0.1wt%的組分配比將電解銅、銅錳中間合金、鐵硅合金、海綿鈦、電解鎳、電解鋅、鉛錠、錫錠和金屬砷依次加入感應電爐內熔煉;熔煉溫度為1030~1080℃,待全部金屬熔化后,保溫5-30分鐘;進行銅合金錠澆鑄,澆鑄溫度1030~1050℃;然后將銅合金鑄錠加熱到550~700℃進行熱擠壓;熱擠壓后的擠壓坯在450~600℃下進行高溫退火;高溫退火后的半成品經拉伸、去應力退火、矯直、拋光后成為成品。
4.根據權利要求3所述的制備方法,其特征在于所述組分配比為:56-60wt%銅、0.5-3.5wt%錳,0.2-2.0wt%硅,0.2-3.5wt%鎳,0.2-1.0鉛,0.1-0.5wt%錫,0.1-0.5wt%鐵,0.03-0.10wt%砷,0.02-0.2wt%鈦,余量為鋅以及不可避免雜質,其中不可避免雜質的總量不大于0.1wt%。
5.根據權利要求3所述的制備方法,其特征在于所述銅錳中間合金中錳含量為15-30wt%。
6.根據權利要求3所述的制備方法,其特征在于所述的鐵硅合金中鐵含量20~40wt%。
7.根據權利要求3所述的制備方法,其特征在于所述高溫退火溫度為500~580℃。
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