[發(fā)明專利]人工林薄板條集成木

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110213901.5
• 申請日: 2011-07-27
• 公開（公告）號: CN102359227A
• 公開（公告）日: 2012-02-22
• 發(fā)明（設計）人: 楊林清;陸葛
• 申請（專利權）人: 深圳普蘭太森新材料科技有限公司
• 主分類號: E04C3/12
• 分類號: E04C3/12;E04C3/36
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

(一)技術領域

本發(fā)明是木材加工領域中的一項新的產品發(fā)明

(二)背景技術

隨著天然林木材資源的不斷減少，人們必須越來越多的利用人工林木材，而現(xiàn)在人工 林木材徑級小，缺陷多，很難直接加工成鋸材使用；而現(xiàn)有的人工林材料制成的膠合板、 刨花板、纖維板、OSB之類又不能替代實木，因此家具制造業(yè)對實木需求難的問題仍急待 解決，迫切需要開發(fā)一種新型的木材，既具有一定的裝飾性能，又具有良好的物理性能， 能夠替代實木。

人工林薄板條集成木是一種新型的人工重組裝飾木，可替代天然實木。其優(yōu)點是成品 密度適中，消除了人工林木材死節(jié)多、易干裂的天然缺陷，結合面緊密、加工缺陷少，表 面質量高，產品更環(huán)保，更接近實木特性，既有很好的裝飾性能，也具有較高的強度，完 全可以替代天然實木，用于制作家具、地板、木門、門框、窗框等木制品，也可用于加工 強度要求較高的木結構房屋構件，戶外木結構的梁、柱、樓梯扶手、護欄等。

人工林薄板條集成木的主要工藝是將速生材小徑木原木，經旋切、刨切、或鋸切加工 成的薄板條，干燥施膠后，按一定規(guī)律組合排列鋪裝，四面施壓膠合而成。人工林薄板條 集成木在排列鋪裝時可以用原色單板條，也可以用經過染色、炭化處理后具有不同顏色的 單板條或將原色條和著色條混合搭配鋪裝，使壓制后的成品具有一定的顏色、紋理和裝飾 性。

(三)發(fā)明內容

本發(fā)明的目的是將人工林速生材(如：桉木、楊木等)加工成薄板條后，按設計方案 組坯壓制成天然仿實木，解決了我國目前市場上實木資源緊缺，3-5年短周期速生人工林 無法提供實木鋸材的難題。

本發(fā)明的具體制作方法如下：一、將人工林木材通過旋切、刨切或鋸切加工成一定 厚度的薄板條，對薄板條進行染色或直接用原色的薄板條；二、將薄板條施膠，逐層順長 排列鋪裝，每層按一定的組合規(guī)律排列；三、將排列好的板坯四面施壓膠合，進行四面鋸 切及刨砂加工處理，即得到人工林薄板條集成木。

本發(fā)明中所用的薄板條的厚度為1.7-8mm，寬度為15-200mm。

本發(fā)明中所用的薄板條是經過染色的，或直接使用原色薄板條，或者是原色和染色 混合的。

本發(fā)明中薄板條施膠后按一定的規(guī)律組坯排列，薄板條施膠后按一定的規(guī)律組坯排 列，薄板條與水平方向傾斜按順紋同向排列，或表層同向傾斜排列、芯層同向平行排列， 且芯層可以用寬窄或厚度不一、形狀不規(guī)格的薄板條。

本發(fā)明在組坯排列時，可在板坯的兩側增加曲面、波浪面或凸凹面模具，使壓制出 的成品具有天然鋸材的紋理。

本發(fā)明中薄板條集成裝飾木成品的靜曲強度在60Mpa以上，彈性模量在12000Mpa 以上，完全達到工程結構材所需力學性能要求，可用于木建筑用梁或立柱。

(四)附圖說明

圖1人工林薄板條集成木傾斜排列圖

圖2人工林薄板條集成木平行與傾斜組合排列圖

圖3側向模壓人工林薄板條集成木產品圖

(五)具體實施方式

下面結合圖1、2、3，對本發(fā)明作進一步闡述。

具體實施方式一：本實施方式人工林薄板條集成木按如下方法制作：一、將小徑桉木 原木旋切成6mm厚的薄板，再用剪切機切成寬度為25mm的薄板條。二、將薄板條浸膠，膠 水為酚醛膠，濃度為30～40％。三、將薄板條同向順長排列，排列時同一層薄板條全部沿 相同方向傾斜30°，相臨層傾斜的方向相反。四、將排列好的薄板條毛坯四面加壓，熱壓 膠合成型，即得到人工林薄板條集成木。

具體實施方式二：本實施與具體實施方式一的不同點是：將桉木刨切成6mm厚的薄板， 剪切成20mm寬的薄板條之后進行染色，所采用的膠粘劑為異氰酸脂膠，施膠方式為噴膠， 施膠后將不同顏色的薄板條進行組合，組合時表層薄板條全沿同一方向傾斜排列，芯層薄 板條同向水平排列，其它方法與實施方式一相同。

具體實施方式三：本實施與具體實施方式一的不同點是：將小徑桉木用框鋸切成寬 40mm，厚為8mm的薄板條，并干燥。干條施膠后自然晾干，將原色條和染色條按設計規(guī)律 混合排列組坯、熱壓。其它方法與實施方式一相同。

具體實施方式二：本實施與具體實施方式一的不同點是：將桉木旋切成3mm厚的薄板， 剪切成180mm寬的薄板條之后進行染色，然后單層同向傾斜排列，排列時不同顏色的薄板 條可以按設計方案組合。組好的板坯壓制時，在兩側同時施加曲面模具側壓，成品獲得與 天然實木相似的紋理。