[發明專利]一種易砂穿的實色底漆及其制備方法和應用

有效

• 申請號: 201110213754.1
• 申請日: 2011-07-28
• 公開（公告）號: CN102321427A
• 公開（公告）日: 2012-01-18
• 發明（設計）人: 陳志偉
• 申請（專利權）人: 中華制漆（深圳）有限公司
• 主分類號: C09D167/08
• 分類號: C09D167/08;C09D7/12;C09D5/00;B05D1/38
• 代理公司: 深圳市君勝知識產權代理事務所 44268
• 代理人: 劉文求;楊宏

技術領域

本發明涉及涂料領域，尤其涉及一種易砂穿的實色底漆及其制備方法和應用。

背景技術

現有的全套自動噴涂系統，在做一種溝槽留色（溝槽留色是指將底材表面的溝槽作為留色的部分）的效果時，只能通過人工手動描繪完成，需用手工劃線來完成。此法不僅生產效率低下，浪費人力、財力，且留色效果不一致、不自然。

如果用油漆來達到溝槽留色的效果，就可以實現機械化生產，大幅度提高生產效率，且最終的效果會更自然。但是，常規的實色漆無法在噴涂完全后短時間內將溝槽以外的部分全部砂掉，所以難以實現機械化生產，生產效率低。

因此，現有技術還有待于改進和發展。

發明內容

鑒于上述現有技術的不足，本發明的目的在于提供一種易砂穿的實色底漆及其制備方法和應用，旨在解決現有技術中溝槽留色困難的問題。

本發明的技術方案如下：

一種易砂穿的實色底漆，其中，所述易砂穿的實色底漆，按重量百分比計，包括以下組分：?

長油度醇酸樹脂??10~20%

分散劑??????????1~3%

防沉劑1#???????5~10%

防沉劑2#???????0.5~1.5

色粉????????????5~20%

異丙醇??????????1~10%

溶劑???????????47.5~65.5%。

所述的易砂穿的實色底漆，其中，所述長油度醇酸樹脂為大豆油改性、油長60%的醇酸樹脂。

所述的易砂穿的實色底漆，其中，所述分散劑為低分子量不飽和多元羧酸聚合物的溶液，或為不飽和多元胺酰胺和低分子量酸性聚酯鹽的溶液。

所述的易砂穿的實色底漆，其中，所述防沉劑1#為氣相二氧化硅，所述防沉劑2#為有機膨潤土。

所述的易砂穿的實色底漆，其中，所述色粉為碳黑、鈦白粉或各色色粉。

所述的易砂穿的實色底漆，其中，所述溶劑為120#溶劑油。

上述的易砂穿的實色底漆的制備方法，其中，包括以下步驟：

第一步：加入長油度醇酸樹脂和分散劑，以600rpm/min的速度攪拌混合10min；

第二步：依次加入防沉劑1#、防沉劑2#和色粉，以1200rpm/min高速分散30min；

第三步：然后加入研磨鋯珠，在水浴冷卻的條件下研磨至細度≤15μm；

第四步：最后，加入異丙醇和溶劑，以600rpm/min混合10min。

上述的易砂穿的實色底漆的應用，其中，將所述易砂穿的實色底漆用于底材的溝槽留色。

所述的易砂穿的實色底漆的應用，其中，所述溝槽留色的工藝步驟如下：

S1、準備表面帶有溝槽的底材，對底材進行修色；

S2、在底材上涂上一層聚氨酯透明底漆；

S3、在底材表面進行砂光；

S4、重復一次步驟2和3；

S5、在底材表面涂上一層所述易砂穿的實色底漆，低溫烘烤；

S6、在底材表面進行砂光；

S7、最后在底材表面涂上一層丙烯酸透明光油。

有益效果：本發明提供了一種易砂穿的實色底漆及其制備方法和應用，使溝槽留色這一工藝可以實現完全機械化生產，大大提升了生產效率（可以以2m/s的生產線速度生產），節約大量人力和財力，且溝槽留色的效果穩定、自然。

具體實施方式

本發明提供一種易砂穿的實色底漆及其制備方法和應用，為使本發明的目的、技術方案及效果更加清楚、明確，以下對本發明進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明，并不用于限定本發明。

本發明提供的易砂穿的實色底漆，按重量百分比計，包括以下組分：

長油度醇酸樹脂??10~20%

分散劑??????????1~3%

防沉劑1#???????5~10%

防沉劑2#???????0.5~1.5

色粉????????????5~20%

異丙醇??????????1~10%

溶劑???????????47.5~65.5%

所述長油度醇酸樹脂為大豆油改性、油長60%的醇酸樹脂。在配方中的作用是：利用其干燥性之特點，使涂膜在低溫烘烤（50℃左右）后成干脆之涂膜，易于將溝槽以外的色漆完完全全的砂干凈。

所述分散劑為低分子量不飽和多元羧酸聚合物溶液，或為不飽和多元胺酰胺和低分子量酸性聚酯鹽溶液。