[發(fā)明專利]長玻纖增強絕緣導(dǎo)熱聚苯硫醚復(fù)合材料及其制備方法

有效

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• 申請日: 2011-07-28
• 公開（公告）號: CN102898835A
• 公開（公告）日: 2013-01-30
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 章園紅
• 申請（專利權(quán)）人: 合肥杰事杰新材料股份有限公司
• 主分類號: C08L81/02
• 分類號: C08L81/02;C08K7/14;C08K3/22;C08K7/10;C08J3/22;B29C70/52;B29B9/06
• 代理公司: 上海智信專利代理有限公司 31002
• 代理人: 吳林松

1.一種聚苯硫醚復(fù)合材料，其特征在于：該復(fù)合材料包括以下組分和重量份：

長玻纖增強PPS母粒????20-40份，

導(dǎo)熱母粒?????????????60-80份。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚苯硫醚復(fù)合材料，其特征在于：所述的長玻纖增強PPS母粒包括以下組分和重量份：

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的聚苯硫醚復(fù)合材料，其特征在于：所述的PPS為交聯(lián)聚苯硫醚，重均分子量大于3.0*10⁵；所述的連續(xù)長玻纖為無堿無捻玻璃纖維長絲；所述的第一偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑N-苯基-γ-氨丙基三甲氧基硅烷。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的聚苯硫醚復(fù)合材料，其特征在于：所述的第一抗氧劑包括主抗氧劑和輔助抗氧劑，其中：主抗氧劑為受阻酚類抗氧劑，受阻酚類抗氧劑選自四[甲基-β-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸酯]季戊四醇酯、β-(4’-羥基-3’，5’-二叔丁基苯基丙酸十八基酯或N，N’-雙[3-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酰基]乙二胺中的一種或幾種；輔助抗氧劑為亞磷酸酯類輔助抗氧劑，亞磷酸酯類輔助抗氧劑為三[2，4-二叔丁基苯基]亞磷酸酯；所述的第一加工助劑選自季戊四醇硬脂酸酯、硅酮粉或氧化聚乙烯蠟中的一種或幾種。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚苯硫醚復(fù)合材料，其特征在于：所述的導(dǎo)熱母粒包括以下組分和重量份：

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的聚苯硫醚復(fù)合材料，其特征在于：所述的PPS為交聯(lián)聚苯硫醚，重均分子量大于3.0*10⁵；所述的導(dǎo)熱劑包括質(zhì)量百分比為85％-100％導(dǎo)熱粉末顆粒和質(zhì)量百分比為0-15％長徑比為50-100的晶須；其中：導(dǎo)熱粉末顆粒為高導(dǎo)熱氧化鋁粉；晶須為碳化硅晶須；所述的第二偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑N-苯基-γ-氨丙基三甲氧基硅烷；所述的第二抗氧劑包括主抗氧劑和輔助抗氧劑，其中：主抗氧劑為受阻酚類抗氧劑，受阻酚類抗氧劑選自四[甲基-β-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸酯]季戊四醇酯、β-(4’-羥基-3’，5’-二叔丁基苯基丙酸十八基酯或N，N’-雙[3-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酰基]乙二胺中的一種或幾種；輔助抗氧劑為亞磷酸酯類輔助抗氧劑，亞磷酸酯類輔助抗氧劑為三[2，4-二叔丁基苯基]亞磷酸酯；所述的第二加工助劑選自季戊四醇硬脂酸酯、硅酮粉或氧化聚乙烯蠟中的一種或幾種。

7.權(quán)利要求1至6任一所述的聚苯硫醚復(fù)合材料的制備方法，其特征在于：該方法包括以下步驟：將20-40份長玻纖增強PPS母粒和60-80份導(dǎo)熱母粒摻混，制成長玻纖增強絕緣導(dǎo)熱聚苯硫醚復(fù)合材料。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的聚苯硫醚復(fù)合材料的制備方法，其特征在于：所述的長玻纖增強PPS母粒的制備方法包括以下步驟：將40-80份PPS、20-60份連續(xù)長玻纖、0.2-0.6份第一偶聯(lián)劑、0.3-0.5份第一抗氧劑和0.3-0.7份第一加工助劑，采用拉擠方法制成長玻纖增強PPS母粒。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的聚苯硫醚復(fù)合材料的制備方法，其特征在于：所述的拉擠方法包括以下步驟：將一束連續(xù)長玻纖通過連續(xù)長纖維入口通道引入到浸漬模的獨立流道中；該束連續(xù)長玻纖交替繞過成組的張力輥后沿折線前進，沿縱向開有圓弧形凹槽的張力輥旋轉(zhuǎn)，引起由狹縫式流道流入到獨立流道中的熱塑性樹脂熔體，形成足夠的紊流而有效地浸漬被張力輥均勻分散開來的連續(xù)長玻纖；浸漬后的連續(xù)長玻纖通過出口的中心，形成預(yù)定形狀的長玻纖增強熱塑性樹脂；經(jīng)冷卻、牽引、切粒成長度為6-18mm的長玻纖增強PPS復(fù)合材料顆粒；所述的長玻纖增強PPS母粒中，長玻纖沿母粒顆粒長度方向彼此平行排列，且長度與母粒顆粒相同。

10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的聚苯硫醚復(fù)合材料的制備方法，其特征在于：所述的導(dǎo)熱母粒的制備方法包括以下步驟：將60-80份導(dǎo)熱劑和0.5-2份第二偶聯(lián)劑，加入到高速混合機中混合均勻，然后加入20-40份PPS、0.3-0.5份第二抗氧劑和0.5-2份第二加工助劑，混合均勻，通過雙螺桿擠出機擠出造粒，制成導(dǎo)熱母粒。