[發明專利]皮帶復合機無效
| 申請號: | 201110213103.2 | 申請日: | 2011-07-28 |
| 公開(公告)號: | CN102248568A | 公開(公告)日: | 2011-11-23 |
| 發明(設計)人: | 盛金 | 申請(專利權)人: | 無錫市盛金機械有限公司 |
| 主分類號: | B27M3/04 | 分類號: | B27M3/04;B27D1/00 |
| 代理公司: | 無錫華源專利事務所 32228 | 代理人: | 方為強;聶漢欽 |
| 地址: | 214000 江蘇省無錫*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 皮帶 復合機 | ||
技術領域
本發明涉及一種板材貼面復合設備,尤其是涉及一種皮帶復合機,用于復合實木地板、復合門板的貼面的復合粘接。
背景技術
目前,大部分復合實木地板、復合門板生產采用傳統的生產方式:用涂膠機在底板表面涂布聚醋酸乙烯乳液(乳白膠),人工在涂上膠的基材上面放上貼面(貼面厚0.6~4毫米),多塊單片半成品疊合成一垛,推入平板壓機加壓二十四小時,待乳白膠固化后,分成單片成品。這種生產方式由人力操作,工人勞動強度高,生產效率較低,生產成本高,產品質量也難以得到保證,并且需要多臺壓機,占用很大生產場地。也有部分的復合實木地板、復合門板生產采用自動設備生產,前道設備在基材上涂膠后加上貼面,然后在壓輥式復合機碾壓復合,貼面后的基材在壓輥與支承輥之間進行冷、熱碾壓后,使面板與基材緊密結合在一起得到成品的復合實木地板或復合門板,但是,由于貼面后的基材在壓輥與支承輥之間承受局部的線壓力,造成成品復合實木地板或復合門板發生彎曲變形,復合實木地板或復合門板成品的平面度較差,從而影響產品質量。?
發明內容
本申請人針對上述的問題,進行了研究改進,提供一種皮帶復合機,保證復合實木地板或復合門板的平面度,提高產品質量,同時,減輕工人勞動強度,提高生產效率,降低生產成本。
為了解決上述技術問題,本發明采用如下的技術方案:
一種皮帶復合機,包括:
機架;
下皮帶機,安裝在機架上,由主動輥、從動輥及環繞在主動輥及從動輥之間的下皮帶構成,主動輥、從動輥安裝在所述機架的前端及后端,下皮帶在主動輥與從動輥之間形成下皮帶工作段及下皮帶過渡段;
一組下壓輥,支撐在所述下皮帶工作段的下方,下壓輥可轉動安裝在所述機架上;
一組導桿,安裝在所述機架的兩側;
升降機構,安裝在所述導桿上部;
上機架,連接所述升降機構,上機架兩側設有導向套,導向套滑套在所述導桿上;
上皮帶機,安裝在所述上機架上,由主動輥、從動輥及環繞在主動輥及從動輥之間的上皮帶構成,主動輥及從動輥安裝在所述上機架的前端及后端,上皮帶在主動輥與從動輥之間形成上皮帶工作段及上皮帶過渡段;
一組上壓輥,支撐在所述上皮帶工作段的上方,上壓輥可轉動安裝在所述上機架上;
動力驅動裝置,安裝在所述機架上,分別連接所述下皮帶機的主動輥及上皮帶機的主動輥,動力驅動裝置驅動上皮帶工作段與下皮帶工作段同步運動,基材涂膠后加上貼面,在上皮帶工作段與下皮帶工作段之間碾壓復合為成品。
進一步的:
所述升降機構包括至少四臺成對安裝在機架兩側的蝸輪絲桿升降機,位于機架同一側的蝸輪絲桿升降機通過長軸連接,位于機架兩側的至少一對蝸輪絲桿升降機通過鏈輪機構連接,蝸輪絲桿升降機的輸出軸分別連接所述上機架。
所述下皮帶過渡段的內側設有一組下皮帶輔助托輥,下皮帶輔助托輥可轉動安裝在所述機架上。
所述上皮帶過渡段的內側設有一組上皮帶輔助托輥,上皮帶輔助托輥可轉動安裝在所述上機架上。
本發明的技術效果在于:
本發明公開的一種皮帶復合機,利用下皮帶工作段及上皮帶工作段來同步碾壓復合實木地板或復合門板,保證復合實木地板或復合門板成品的平面度,提高產品質量,同時,本發明可用于自動化生產線,減輕工人勞動強度,提高生產效率,降低生產成本。?
附圖說明
圖1為本發明的結構示意圖。
圖2為圖1的側視圖。
具體實施方式
下面結合附圖對本發明的具體實施方式作進一步詳細的說明。
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