[發(fā)明專利]食品行業(yè)用防毛邊熱塑性聚氨酯彈性體輸送帶及制造方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201110212796.3 | 申請(qǐng)日: | 2011-07-28 |
| 公開(公告)號(hào): | CN102424233A | 公開(公告)日: | 2012-04-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 蔡瀾;蘭竹;史佩浩 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 上海永利帶業(yè)股份有限公司;上海永利輸送系統(tǒng)有限公司 |
| 主分類號(hào): | B65G15/32 | 分類號(hào): | B65G15/32;B32B37/06;B32B37/10;B32B37/12 |
| 代理公司: | 上海東亞專利商標(biāo)代理有限公司 31208 | 代理人: | 董梅;李穎薇 |
| 地址: | 201702 上海市青*** | 國(guó)省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 食品行業(yè) 毛邊 塑性 聚氨酯 彈性體 輸送帶 制造 方法 | ||
1.一種食品行業(yè)用防毛邊熱塑性聚氨酯彈性體輸送帶,由兩層織物貼合而成,其特征在于:所述的輸送帶的總厚度為1.2~1.5mm,自上而下依次包括:覆蓋面層、表層織物、貼合層和底層織物,其中,表層織物和底層織物均由二根經(jīng)紗和一根緯紗平紋交織而成,且底層織物浸漬有聚氨酯膠水,覆蓋面層和貼合層均為熱塑性聚氨酯彈性體材料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的食品行業(yè)用防毛邊熱塑性聚氨酯彈性體輸送帶,其特征在于:所述的表層織物和底層織物中,經(jīng)紗為滌綸短纖紗,密度為30~34根/英寸,緯向?yàn)榈褪湛s聚酯單絲,密度為24~28根/英寸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的食品行業(yè)用防毛邊熱塑性聚氨酯彈性體輸送帶,其特征在于:由二根經(jīng)紗與一根綜絲共同構(gòu)成經(jīng)紗。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的食品行業(yè)用防毛邊熱塑性聚氨酯彈性體輸送帶,其特征在于:所述的覆蓋面層及貼合層厚度均為0.15~0.20mm。
5.針對(duì)權(quán)利要求1至4之一所述的食品行業(yè)用防毛邊熱塑性聚氨酯彈性體輸送帶的制造方法,其特征在于包括下述步驟:
第一步:用遠(yuǎn)紅外對(duì)表層織物和底層織物進(jìn)行定型熱處理,使織物表面溫度達(dá)到180~190℃;
第二步:用遠(yuǎn)紅外工藝對(duì)表層織物的正反兩面用水性聚氨酯膠水進(jìn)行底涂,再放入烘箱干燥,表層織物在進(jìn)入烘箱時(shí)的干燥溫度為80~110℃,充分蒸發(fā)膠水中的水分,出烘箱時(shí)的干燥溫度為140~150℃;
第三步:將底層織物完全浸入水性聚氨酯膠水的浸漬槽中,用網(wǎng)紋輥輥壓使膠水完全滲入底層織物內(nèi)部,再放入烘箱干燥,底層織物在進(jìn)入烘箱時(shí)的干燥溫度為80~110℃,充分蒸發(fā)膠水中的水分,出烘箱時(shí)的干燥溫度為140~150℃;
第四步:將表層織物和底層織物用擠出壓延工藝進(jìn)行貼合,擠出壓延溫度為180~220℃,制成半成品;
第五步:在半成品的表面擠出壓延熱塑性聚氨酯彈性體材料的覆蓋面層,擠出壓延溫度為170~200℃,制成熱塑性聚氨酯彈性體輸送帶。
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B65G 運(yùn)輸或貯存裝置,例如裝載或傾斜用輸送機(jī);車間輸送機(jī)系統(tǒng);氣動(dòng)管道輸送機(jī)
B65G15-00 具有環(huán)形載荷輸送表面的輸送機(jī),即帶式或類似的連續(xù)構(gòu)件,牽引力是由除相似形狀的環(huán)形驅(qū)動(dòng)元件外的裝置傳遞的
B65G15-02 . 用于在圓弧形內(nèi)輸送
B65G15-04 . 載荷裝在環(huán)形表面的下部滑道上
B65G15-06 . 有安置在同一平面內(nèi)并互相平行的環(huán)形表面的相反運(yùn)動(dòng)的部分
B65G15-08 . 載荷運(yùn)送表面由凹形的或管狀帶構(gòu)成,如構(gòu)成槽形帶
B65G15-10 . 包含有兩個(gè)或多個(gè)協(xié)同操作的有縱向平行軸線的,或許多平行元件的環(huán)形表面,如繩索限定的環(huán)形表面





