[發(fā)明專(zhuān)利]一種直接投放式瀝青溫拌改性劑及其制備方法和用途有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201110212562.9 | 申請(qǐng)日： | 2011-07-27 |
| 公開(kāi)（公告）號(hào)： | CN102408602A | 公開(kāi)（公告）日： | 2012-04-11 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 赫振華;閆國(guó)杰;李交;劉鋼;夏慶宇;鄧國(guó)民;徐韻淳;王仕峰;連萍;胡睿;馬利志 | 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人： | 上海浦東路橋建設(shè)股份有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào)： | C08L23/06 | 分類(lèi)號(hào)： | C08L23/06;C08L25/06;C08L23/12;C08K5/20;C08K5/103;C08K3/04;C08K3/34;C08K7/06;C08L95/00;C04B26/26 |
| 代理公司： | 上海碩力知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 31251 | 代理人： | 郭桂峰 |
| 地址： | 200122 上*** | 國(guó)省代碼： | 上海;31 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 直接 投放 瀝青 改性 及其 制備 方法 用途 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于道路工程技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種道路工程建設(shè)中可直接投放式瀝青溫拌改性劑(商標(biāo)名稱(chēng)：瀝延)及其制備方法和用途。
背景技術(shù)
溫拌瀝青混合料憑借其較低的拌和與鋪裝溫度、良好的施工和路用性能，近些年來(lái)越來(lái)越受瀝青道路研究、使用和施工人員的青睞。目前已經(jīng)形成了乳化瀝青、泡沫瀝青、瀝青礦物法和有機(jī)添加劑等四類(lèi)主要溫拌技術(shù)，總體上包括預(yù)拌式和直投式兩種溫拌瀝青混合料技術(shù)。
預(yù)拌式溫拌瀝青混合料技術(shù)，主要指將由多種原始試劑制備而成的復(fù)合溫拌劑或多種原始試劑直接加入到瀝青結(jié)合料中，經(jīng)過(guò)進(jìn)一步的工藝加工制成溫拌瀝青材料，最后將制成的溫拌瀝青材料與礦料拌合制備成溫拌瀝青混合料。該技術(shù)能夠有效降低瀝青混合料的拌和與鋪裝溫度，溫度降幅可達(dá)20℃-30℃，并且能夠減少CO2、CO、NO等有害氣體或溫室氣體的產(chǎn)生。但溫拌劑合成工藝大多較為復(fù)雜，設(shè)備繁瑣，并且制備的溫拌瀝青結(jié)合料無(wú)法長(zhǎng)期保存，從而導(dǎo)致溫拌失效，不得不即配即用，給瀝青混合料生產(chǎn)造成極大不便。
直投式溫拌瀝青混合料技術(shù)簡(jiǎn)化了溫拌瀝青材料的制備過(guò)程，只需將制備的復(fù)合溫拌劑直接加到瀝青混合料拌和缸中，與瀝青結(jié)合料、礦石一起共混便可制備溫拌瀝青混合料。這種共混不僅不用受時(shí)間的限制，而且空間上有效的簡(jiǎn)化與縮短了溫拌瀝青混合料的制備過(guò)程。同樣達(dá)到了預(yù)拌式溫拌技術(shù)中降低瀝青粘度，節(jié)能降耗，減少污染的目的。
目前已有的直投式溫拌劑的性能參差不齊，如表面活性劑、有機(jī)蠟等溫拌劑存在如下一種或多方面的不足：
(1)組分繁多，制備過(guò)程復(fù)雜，能耗大。
(2)溫拌劑制備和應(yīng)用過(guò)程中，因部分組分揮發(fā)，導(dǎo)致次級(jí)污染嚴(yán)重。
(3)溫拌改性瀝青種類(lèi)單一，多針對(duì)基質(zhì)瀝青混合料溫拌改性，或只能溫拌改性基質(zhì)瀝青、普通改性瀝青、環(huán)氧瀝青、橡膠瀝青等混合料中的一種或多種。
鑒于預(yù)拌式和直投式瀝青溫拌改性劑存在的各自問(wèn)題，亟需一種組分和制備簡(jiǎn)單、能耗低、貯存時(shí)間長(zhǎng)、環(huán)保以及使用簡(jiǎn)便且適用于溫拌改性各類(lèi)瀝青混合料的溫拌改性劑。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種可直接投放式瀝青溫拌改性劑及其制備方法和用途。本發(fā)明的瀝青溫拌改性劑制備和使用過(guò)程簡(jiǎn)單環(huán)保、性能穩(wěn)定、貯存時(shí)間長(zhǎng)、能耗低、降粘顯著且適用于溫拌改性各類(lèi)瀝青混合料。該溫拌劑在保證或改善瀝青混合料的施工和路用性能的同時(shí)，能夠有效降低瀝青粘度，達(dá)到了真正意義上的降粘降溫、節(jié)能降耗，減少污染的目的。
為了達(dá)到本發(fā)明的目的，我們提供如下技術(shù)方案：
一種可直接投放式瀝青溫拌改性劑，其特征在于它由下列重量配比的組分組成：廢舊再生塑料60～80份，有機(jī)潤(rùn)滑劑25～40份，無(wú)機(jī)補(bǔ)強(qiáng)劑5～15份。
上述可直接投放式瀝青溫拌改性劑中，所述廢舊再生塑料為回收利用的聚乙烯、線(xiàn)型低密度聚乙烯、高密度聚乙烯、聚苯乙烯或聚丙烯中一種或多種，所述廢舊再生塑料的平均分子量在600～1800之間。
上述可直接投放式瀝青溫拌改性劑中，所述有機(jī)潤(rùn)滑劑為亞乙基雙硬脂酰胺、硬脂酸單甘油酯中一種或多種的混合物，所述有機(jī)潤(rùn)滑劑熔點(diǎn)在70～140℃之間。
上述可直接投放式瀝青溫拌改性劑中，所述無(wú)機(jī)補(bǔ)強(qiáng)劑為碳素材料、白土、硅藻土、膨潤(rùn)土中一種或多種混合物。
上述無(wú)機(jī)補(bǔ)強(qiáng)劑中，所述碳素材料為炭黑、粉末活性碳和碳纖維粉末中的一種或多種，所述炭黑比表面積范圍為10～1000m2/g，粒徑范圍為30～500nm之間；所述粉末活性碳比表面積范圍為200～800m2/g之間，粒徑范圍為1～10μm之間；所述碳纖維粉末直徑范圍為40nm～1μm之間。
上述無(wú)機(jī)補(bǔ)強(qiáng)劑中，所述白土為廢白土、活性白土中的一種或兩者的混合物，所述白土的粒徑范圍為100目～1300目之間。
同時(shí)本發(fā)明還公布了一種溫拌瀝青改性劑的制備方法，將所述廢舊再生塑料、所述有機(jī)潤(rùn)滑劑和所述無(wú)機(jī)補(bǔ)強(qiáng)劑按重量比在螺桿擠出機(jī)上混合擠出，經(jīng)拉條切粒設(shè)備造粒制得。
進(jìn)一步地，所述混合擠出的溫度在110℃～160℃之間。
同時(shí)本發(fā)明還公布了溫拌瀝青改性劑的用途，將所述溫拌瀝青改性劑投入到瀝青混合料拌和設(shè)備中與熱礦料拌和5-15秒，再?lài)娙霝r青拌和10-30秒，得到溫拌瀝青混合料。拌合溫度在130-160℃之間。
制備溫拌瀝青混合料使用的瀝青為石油瀝青，品級(jí)為《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》中所規(guī)定的中、輕和重交道路瀝青。
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