[發(fā)明專利]一種軸類零件加工的多功能數(shù)控組合機(jī)床

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110212544.0
• 申請日: 2011-07-28
• 公開（公告）號: CN102407445A
• 公開（公告）日: 2012-04-11
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 馮文波
• 申請（專利權(quán)）人: 馮文波
• 主分類號: B23P23/00
• 分類號: B23P23/00;B23Q1/01
• 代理公司: 臺州市中唯專利事務(wù)所 33215
• 代理人: 潘浙軍

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技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及軸類零件加工機(jī)床，特別是一種軸類零件加工的多功能數(shù)控組合機(jī)床。

背景技術(shù)

在目前，軸類零件的加工，都是按其工藝排序由多種機(jī)床參與加工完成的，對于批量大的，由各單機(jī)床排序成生產(chǎn)線進(jìn)行加工，對于批量小的，由各單機(jī)分散分場地進(jìn)行加工。以上兩種加工方式的相同點都是各單機(jī)排序加工，不同的是流水線比分散加工的節(jié)拍緊湊，所用的設(shè)備可能更多。

而近年來，隨著機(jī)床的現(xiàn)代化發(fā)展，一機(jī)多用的機(jī)床不斷涌現(xiàn)，比如多功能的車削中心，可以作為軸類零件的成形加工，具有車削、銑鍵槽、鉆孔、攻絲等多工序的加工能力，以及雙主軸功能進(jìn)行工件自動對接調(diào)換能力，但并不能進(jìn)行軸類零件的基準(zhǔn)中心孔的兩端同時加工和兩端同時銑端面加工，數(shù)控銑端面打中心孔機(jī)床作為軸類零件的基準(zhǔn)加工機(jī)床，卻是可以很輕易地完成軸類零件的兩端同時銑端面及兩端基準(zhǔn)中心孔加工，只是這兩種機(jī)床因它們工藝及裝夾的不同，加工方式的不一樣，很難溶合一起，只能在軸類零件加工中，作為兩種不同作用的單機(jī)串接在生產(chǎn)線中使用，不僅造成了生產(chǎn)線的過長，占用大量的廠房用地，同時也增加了物流、控制及管理上的難度。

發(fā)明內(nèi)容

針對上述問題，本發(fā)明設(shè)計了一種軸類零件加工的多功能數(shù)控組合機(jī)床，其對軸類零件基準(zhǔn)加工機(jī)床及成形車削機(jī)床進(jìn)行溶合，并輔以懸掛式的機(jī)械手進(jìn)行自動上下裝夾工件，具有銑兩端面、套車、鉆兩端中心孔、中心孔鉆孔.中心孔攻絲.車削、銑鍵槽、外圓鉆孔、外圓攻絲等多工序為一體的特點。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種軸類零件加工的多功能數(shù)控組合機(jī)床，其特征在于：所述機(jī)床主體工作臺面采用至少兩階梯的疊加結(jié)構(gòu)，其中底部的第一階梯面呈斜面設(shè)置，第一階梯面兩端各設(shè)置有一用于銑端面打中心孔的主軸頭，第一階梯面中間設(shè)置有可沿橫向滑臺滑動的自定心夾具；所述第二階梯面為中部鏤空的斜面，第二階梯面與第一階梯面保持同斜度設(shè)置，第二階梯面上設(shè)置有一級數(shù)控車床，一級數(shù)控車床的車削主軸頭安裝在第二階梯面的左邊，車削副軸頭或可程控尾座安裝在第二階梯面的右邊，刀架安裝在第二階梯面的后邊；所述第一階梯面與第二階梯面之間設(shè)置有進(jìn)行自動上下裝夾工件的一級懸掛式機(jī)械手。

上述一級數(shù)控車床右邊安裝的是可程控尾座時，整個組合機(jī)床還包括位于第二階梯面上呈直立面設(shè)置的第三階梯面，第三階梯面上設(shè)置有二級數(shù)控車床，二級數(shù)控車床車削主軸頭安裝在第三階梯面的左邊，可程控尾座安裝在第三階梯面的右邊，刀架安裝第三階梯面的上端；同時所述第二階梯面與第三階梯面之間設(shè)置有進(jìn)行自動上下裝夾工件的二級懸掛式機(jī)械手。

上述第一階梯面的斜度為25°~45°。

上述數(shù)控銑端面打中心孔的每個主軸頭內(nèi)分設(shè)有銑削主軸和鉆削主軸。

本發(fā)明整個機(jī)床結(jié)合數(shù)控銑端面打中心孔機(jī)床和一級數(shù)控車床為一體，或結(jié)合數(shù)控銑端面打中心孔機(jī)床、一級數(shù)控車床和二級數(shù)控車床為一體?。

如在加工軸類零件時，由第一階梯面上的銑端面打中心孔加工為開始，而后通過一級懸掛式機(jī)械手轉(zhuǎn)移到第二階梯面，由一級數(shù)控車床的雙頂尖定位、卡盤夾緊。在此，對于雙機(jī)床組合結(jié)構(gòu)，直接通過車削主、副軸頭的結(jié)構(gòu)實現(xiàn)軸兩端的形狀車削，軸工序加工就到此為止，這樣的組合是對一般的不太長，不復(fù)雜、車削加工節(jié)拍與銑端面打中心孔加工節(jié)拍相近要求的軸類加工而設(shè)定的。而對于三機(jī)床的組合結(jié)構(gòu)，則只通過車削主軸頭實現(xiàn)軸一端形狀車削，而后再由二級懸掛式機(jī)械手實現(xiàn)工件調(diào)頭，并把工件轉(zhuǎn)移到二級數(shù)控車床進(jìn)行雙頂尖定位、卡盤夾緊，完成工件的另一端形狀車削的排序加工。

在以上加工過程中，根據(jù)實際產(chǎn)品的需要，在第一車削加工時或第二車削加工時插入鉆孔、攻絲及銑鍵槽加工，完成軸的多序自動化一次加工。

本發(fā)明的有益效果是把多種用途的機(jī)床整合在一起，成為一臺具有同時銑兩端面、套車、同時鉆兩端中心孔、車削、銑鍵槽、鉆孔、攻絲多序集中為一體的加工機(jī)床，在大批量復(fù)雜軸類零件加工中，可以很方便地溶入生產(chǎn)流水線中，并極大縮短流水線，可有效減少流水線的占地面積，而在中小批量的不太復(fù)雜的軸類零件加工中，工藝性不是很復(fù)雜的軸類和其它一些零件，實現(xiàn)毛坯到成品的一次加工。?

附圖說明

圖1、是本發(fā)明的的平面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2、本發(fā)明圖1的左視圖；

圖3、本發(fā)明三機(jī)床結(jié)合的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4、本發(fā)明圖3的左視圖；

圖5、本發(fā)明位于第一階梯面上機(jī)床的平面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6、本發(fā)明第二階梯面上機(jī)床的立體結(jié)構(gòu)示意圖；