[發(fā)明專利]數(shù)控龍門機(jī)床全封閉式防護(hù)結(jié)構(gòu)

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201110212429.3
• 申請(qǐng)日: 2011-07-28
• 公開（公告）號(hào): CN102284885A
• 公開（公告）日: 2011-12-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 高坤梁;唐德威;高力;童璐;張博;張小明
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 常州昌隆機(jī)床制造有限公司
• 主分類號(hào): B23Q11/08
• 分類號(hào): B23Q11/08
• 代理公司: 常州市維益專利事務(wù)所 32211
• 代理人: 何學(xué)成

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于數(shù)控龍門機(jī)床領(lǐng)域，具體是一種用于保護(hù)數(shù)控龍門機(jī)床的數(shù)控龍門機(jī)床全封閉式防護(hù)結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

眾所周知，在數(shù)控機(jī)床加工的過程中，產(chǎn)生高溫飛濺的切屑，破損的刀具高速飛出等不安全因素，對(duì)操作者造成傷害事故，比如操作者的局部卷入或夾入機(jī)床旋轉(zhuǎn)部件和運(yùn)動(dòng)部件造成的傷害事故；操作者與機(jī)床相碰引起的傷害事故；被飛濺的切屑及破損刀具的碎顆粒劃傷和燙傷；飛濺的切屑和崩碎的刀具碎顆粒極易傷害人的眼睛；操作者滑倒或跌倒而造成的事故；另外，數(shù)控機(jī)床在加工過程中伴隨著發(fā)熱，這種發(fā)熱現(xiàn)象會(huì)引起機(jī)床結(jié)構(gòu)的熱變形，從而降低機(jī)床的加工精度。還有，數(shù)控機(jī)床加工過程中產(chǎn)生的切屑、冷卻液都會(huì)對(duì)機(jī)床的導(dǎo)軌，數(shù)控系統(tǒng)，高精密光柵測(cè)量系統(tǒng)有損害和腐蝕作用，以及冷卻、潤(rùn)滑系統(tǒng)工作狀態(tài)不佳對(duì)高速主軸及加工精度所產(chǎn)生影響，傳統(tǒng)的機(jī)床簡(jiǎn)易半防護(hù)已經(jīng)不能滿足現(xiàn)代加工環(huán)境的需要。

同時(shí)新材料新工藝在機(jī)械行業(yè)的運(yùn)用，需要選用大流量、高壓力的冷卻液(最大壓力現(xiàn)使用過程中有4MPa)對(duì)零件進(jìn)行快速高效加工；飛濺的冷卻液大部分是對(duì)人體皮膚有侵蝕作用；加工大型鑄件所產(chǎn)生的大量鐵粉末對(duì)加工環(huán)境需要很高的要求；同時(shí)噪聲對(duì)人體的危害也不可小視，對(duì)我們現(xiàn)行提倡的綠色節(jié)能環(huán)保要求相違背。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是針對(duì)上述技術(shù)中存在的飛濺的碎屑、崩碎的刀具碎顆粒、有害液體傷害機(jī)械以及操作人員的不足之處，提出一種能有下保護(hù)機(jī)械及操作人員的數(shù)控龍門機(jī)床全封閉式防護(hù)結(jié)構(gòu)。

實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案如下：

數(shù)控龍門機(jī)床全封閉式防護(hù)結(jié)構(gòu)，它包括機(jī)床前端防護(hù)結(jié)構(gòu)、加工端防護(hù)結(jié)構(gòu)以及機(jī)床后端防護(hù)結(jié)構(gòu)，

機(jī)床前端防護(hù)結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在機(jī)床前端的螺旋排屑裝置、鋼制伸縮前防護(hù)罩以及設(shè)置在機(jī)床前端端部的廢屑回收裝置，螺旋排屑機(jī)構(gòu)設(shè)在機(jī)床上的工作臺(tái)的左右兩側(cè)，螺旋排屑裝置與廢屑回收裝置連接，鋼制伸縮前防護(hù)罩設(shè)在床身控制機(jī)構(gòu)的前端上方，機(jī)床前端還設(shè)有可封閉的伸縮式的防護(hù)移門，該防護(hù)移門通過防護(hù)罩底盤固定在機(jī)床的床身上；

加工端防護(hù)結(jié)構(gòu)包括刀庫防護(hù)以及橫梁托板防護(hù)罩，刀庫防護(hù)設(shè)在機(jī)床中部位置的刀庫外圍，橫梁托板防護(hù)罩設(shè)在加工端的橫梁側(cè)面，橫梁上設(shè)有托板的移動(dòng)控制機(jī)構(gòu)，橫梁托板防護(hù)罩將移動(dòng)控制機(jī)構(gòu)包圍?。?/p>

機(jī)床后端防護(hù)結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在機(jī)床后端的全封閉防護(hù)以及設(shè)在工作臺(tái)的控制機(jī)構(gòu)后端上方的鋼制伸縮后防護(hù)罩。

所述的螺旋排屑裝置包括排屑槽、螺旋傳遞部件以及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，排屑槽在工作臺(tái)兩側(cè)分別有設(shè)置，螺旋傳遞部件設(shè)在排屑槽內(nèi)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)隱藏設(shè)置在排屑槽端后部且與螺旋傳遞部件連接。

所述的廢屑回收裝置包括鐵屑引流板和收集裝置，引流板一端架設(shè)與防護(hù)罩底盤端部，另一端與收集裝置連接，螺旋排屑裝置的端部伸至引流板上。

所述的防護(hù)罩底盤還通過調(diào)節(jié)支撐體固定在機(jī)床上。

所述的鋼制伸縮前防護(hù)罩與鋼制伸縮后防護(hù)罩為相互對(duì)稱的結(jié)構(gòu)，他們主要包括若干節(jié)防護(hù)板，每節(jié)防護(hù)板的兩側(cè)通過導(dǎo)軌支撐滾輪與機(jī)床床身上的導(dǎo)軌配合，且在導(dǎo)軌支撐滾輪側(cè)面還設(shè)有限位輔助滾輪，從鋼制伸縮前防護(hù)罩或鋼制伸縮后防護(hù)罩的一端至另一端的防護(hù)板中，可以將上一節(jié)防護(hù)板縮入下一節(jié)防護(hù)板內(nèi)，最鄰近工作臺(tái)的防護(hù)板上還設(shè)有鐵屑擋板。

所述的防護(hù)移門通過框架固定在防護(hù)罩底盤上，防護(hù)移門包括若干節(jié)門幅，門幅一端通過與設(shè)在防護(hù)罩底盤上的直線光桿導(dǎo)軌滑動(dòng)配合，門幅上端與框架通過導(dǎo)軌滾輪與導(dǎo)軌滑動(dòng)配合連接，導(dǎo)軌固定在框架上，導(dǎo)軌滾輪設(shè)在門幅上，后一節(jié)門幅小于前一節(jié)門幅，后一節(jié)門幅可縮入至前一節(jié)門幅內(nèi)，最外側(cè)的門幅與框架之間通過迷宮型密封。

所述的橫梁托板防護(hù)罩包括封閉框架、一字型框架以及伸縮皮腔，封閉框架固定在橫梁兩端，一字型框架固定在橫梁側(cè)面并且兩端與封閉框架固定，伸縮皮腔分別與封閉框架、一字型框架以及橫梁連接將托板的移動(dòng)機(jī)構(gòu)包圍在內(nèi)。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是保護(hù)了機(jī)床設(shè)備，防止操作人員受到傷害，提高了工作效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的右視圖；

圖3為圖1的俯視圖；

圖4為圖1的M處放大示意圖；

圖5為圖4的A-A向視圖；

圖6為加工端橫梁的俯視圖；

圖7為圖6的B-B向視圖；

圖8為圖1的C-C向視圖；

具體實(shí)施方式