[發明專利]木薯輥漿機有效
| 申請號: | 201110212248.0 | 申請日: | 2011-07-28 |
| 公開(公告)號: | CN102284333A | 公開(公告)日: | 2011-12-21 |
| 發明(設計)人: | 馮水瓏;馮淇 | 申請(專利權)人: | 馮水瓏 |
| 主分類號: | B02C19/00 | 分類號: | B02C19/00 |
| 代理公司: | 廣西南寧匯博專利代理有限公司 45114 | 代理人: | 鄧曉安 |
| 地址: | 537500 廣西壯族自治*** | 國省代碼: | 廣西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 木薯 輥漿機 | ||
技術領域
本發明涉及一種薯類淀粉加工設備,特別是一種木薯粉漿的加工設備。
背景技術
木薯是一種淀粉含量高、容易種植的亞熱帶農作物,在華南和西南地區廣泛的種植。由于木薯淀粉作為食品加工、化工、紡織、化工等方面重要原料,木薯的種植與加工成為了許多地區的經濟重要支柱產業,所以木薯淀粉加工廠成為發展迅速的工業項目。目前,市場上存在著各種木薯粉漿加工設備,主要采取切片、破碎、打漿等加工方式,上述加工方式在加工木薯時也可生產出一定量的粉漿,但是,這些加工方式無法對生產出的粉漿的粗細精度進行調節,因此無法滿足不同行業對淀粉的精度的需求,而且,由于木薯屬于灌木狀作物,木薯薯莖中心存在條形纖維,過去一般采用錘式破碎機打漿,切片破碎后的顆粒在打漿的過程中,木薯薯莖中心的纖維很難被打破或切斷,采用錘式破碎機打漿很容易造成加工設備的堵塞,最終導致電機發熱過度而損壞。
發明內容
針對目前的木薯粉漿加工設備存在的問題,本發明人對現有的木薯粉漿加工設備進行了實踐研究,對進料口、裝料口、電機位置進行了優化,并且對加工方式的進行重新設計,大大的提高了木薯粉漿產量和質量,節約了能源,并克服了木薯纖維堵塞機器的現象。
本發明的方案是通過這樣實現的:
木薯輥漿機,包括進料口、出料口、機架和電動機,其特點在于:壓輥安裝在輥漿機的殼體內,粉碎螺絲軸、粗磨軸和細磨軸依照自上而下順序排列置于壓輥下端,細磨軸與壓輥、粗磨軸相切,粗磨軸與粉碎螺絲軸相切;殼體安裝在機架上,殼體的頂部是進料口,位于壓輥上方,出料口位于殼體前部,電動機的轉動軸安裝有皮帶輪,皮帶輪通過皮帶與壓輥的皮帶輪連接。
以上所述的壓輥,運動方向可以是同向或者相向轉動。
以上所述的壓輥帶有耐磨花紋,粉碎螺絲軸和粗磨軸固定于壓輥下端,細磨軸為非固定可調細磨軸。
以上所述輥漿機上部安裝有通向進料口的注水管,進料口后部設有裝料口。
本發明突出的實質性特點和顯著進步是:
1、本木薯粉漿加工設備改進了傳統的加工方式,采用了輥壓加工方式對木薯進行加工,可對粉漿的粗細進行調節,出粉量多,產品質量好,薯莖中心的纖維不對機器造成堵塞或纏繞。
2、產量高,如果壓輥的電機選擇44千瓦的機器,那么每小時產量可達8噸以上。
3、節能性好,比傳統的加工設備節能55%以上。
4、易操作,運行平穩。
附圖說明
圖1是本發明木薯輥漿機的立體結構示意圖。
圖2是圖1的木薯輥漿機A-A線的剖視圖。
圖3是木薯輥漿機的分解結構圖。
具體實施方式
如圖1-3所示,壓輥7安裝在輥壓機的殼體4內,殼體4安裝在機架6上,殼體4上部設有裝料口1,進料口2,設置在壓輥7的上方,并設有通向進料口2的注水口3,殼體4的前部是出料口5。壓輥7被固定于軸承座8上,細磨軸11與壓輥7、粗磨軸10相切,粗磨軸10與粉碎螺絲軸9相切;壓輥7的運動方向可以是同向或者相向轉動。軸承座固定于機架6上,壓輥7的轉動軸安裝有皮帶輪16,皮帶輪16通過皮帶14與電動機15的皮帶輪17連接,電動機設置于機架6的底部。
如圖2所示,粉碎螺絲軸9、粗磨軸10和細磨軸11依照自上而下順序排列置于壓輥下端,并由機架6所固定。細磨11軸與壓輥7、粗磨軸10相切,粗磨軸10與粉碎螺絲9軸相切;壓輥7的運動方向可以是同向或者相向轉動。操作時,啟動電動機15,根據所需粉漿顆粒大小,調節細磨軸11,從進料口2放入木薯片,木薯片經過壓輥7、粉碎螺絲軸9、粗磨軸10和細磨軸11的連續輥壓,得到粉漿并從出料口5處流出。
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