[發(fā)明專(zhuān)利]一種生產(chǎn)異型截面黃銅帶材的加工工藝

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201110212073.3
• 申請(qǐng)日: 2011-07-29
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102284842A
• 公開(kāi)（公告）日: 2011-12-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 莫志俊;姚衛(wèi)星;劉建民
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 赤峰京銅銅業(yè)有限公司;北京金鷹恒泰銅業(yè)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B23P15/00
• 分類(lèi)號(hào): B23P15/00
• 代理公司: 北京海虹嘉誠(chéng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11129
• 代理人: 張濤

1.一種生產(chǎn)異型截面黃銅帶材的加工工藝，包括以下步驟：熔煉、鑄造、高精度軋制、光亮退火、產(chǎn)品軋制、高精度成品剪切，其特征在于所述鑄造采用上引連鑄制備坯料，并將上引連鑄用于線材生產(chǎn)的裝有石墨模具的圓形結(jié)晶器工裝改制成生產(chǎn)異形截面黃銅帶材的設(shè)計(jì)截面結(jié)晶器工裝。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)異型截面黃銅帶材的加工工藝，其特征在于所述熔煉與所述上引連鑄的設(shè)備集成在同一臺(tái)設(shè)備上連續(xù)熔煉和鑄造。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2任一所述的一種生產(chǎn)異型截面黃銅帶材的加工工藝，其特征在于所述熔煉采用中頻感應(yīng)熔化爐與工頻感應(yīng)保溫爐，熔化效率為0.75噸/小時(shí)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的一種生產(chǎn)異型截面黃銅帶材的加工工藝，其特征在于所述上引連鑄的鑄造速度為750kg/h，所得坯料每卷重量2-5噸。

5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一所述的一種生產(chǎn)異型截面黃銅帶材的加工工藝，其特征在于所述高精度軋制包括開(kāi)坯軋制和后續(xù)道次軋制，所述開(kāi)坯軋制是將所述熔煉鑄造的銅坯料在冷軋機(jī)上用異形輥冷軋一道次，其加工量大于后續(xù)軋制，完成開(kāi)坯軋制后的材料卷重為500-2000Kg，所述后續(xù)軋制為開(kāi)坯軋制后的材料在冷軋機(jī)用異形軋輥多次冷軋。

6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一所述的一種生產(chǎn)異型截面黃銅帶材的加工工藝，其特征在于所述冷軋機(jī)前配有在線表面清刷裝置，冷軋機(jī)機(jī)列安裝有導(dǎo)衛(wèi)和帶材矯直裝置。

7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一所述的一種生產(chǎn)異型截面黃銅帶材的加工工藝，其特征在于所述光亮退火為將高精度軋制后的材料在罩式光亮退火爐中進(jìn)行一次或兩次光亮退火。

8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一所述的一種生產(chǎn)異型截面黃銅帶材的加工工藝，其特征在于所述成品軋制為光亮退火后的異形銅帶在冷軋機(jī)上成品冷軋一道次，所述軋輥為帶有設(shè)定尺寸凸臺(tái)或凹槽的異型輥，每卷黃銅帶材的重量為200-500g，所述冷軋機(jī)配有在線表面清刷裝置、導(dǎo)衛(wèi)和帶材校正裝置。

9.根據(jù)權(quán)利要求1-8任一所述的一種生產(chǎn)異型截面黃銅帶材的加工工藝，其特征在于所述高精度成品剪切使用高精度滾剪機(jī)組和導(dǎo)衛(wèi)裝置。

10.根據(jù)權(quán)利要求1-9任一所述的一種生產(chǎn)異型截面黃銅帶材的加工工藝，其特征在于所述異形截面黃銅帶材為U型、T型或L型異形銅帶，尺寸為：總寬度30-150mm，薄部寬度不小于3mm，厚部高度為0.8-4mm，薄部高度為0.15-2.5mm。