[發明專利]一種生產黃銅帶材的加工方法

無效

• 申請號: 201110212072.9
• 申請日: 2011-07-29
• 公開（公告）號: CN102274938A
• 公開（公告）日: 2011-12-14
• 發明（設計）人: 莫志俊;姚衛星;劉建民
• 申請（專利權）人: 赤峰京銅銅業有限公司;北京金鷹恒泰銅業有限公司
• 主分類號: B22D11/14
• 分類號: B22D11/14
• 代理公司: 北京海虹嘉誠知識產權代理有限公司 11129
• 代理人: 張濤

1.一種生產黃銅帶材的加工方法，包括以下步驟：熔煉、鑄造、高精度軋制、光亮退火、成品軋制、成品剪切，其特征在于所述鑄造采用上引連鑄制備坯料，并將上引連鑄用于線材生產的裝有石墨模具的圓形結晶器工裝改制成生產帶材的設計截面結晶器工裝。

2.根據權利要求1所述的一種生產黃銅帶材的加工方法，其特征在于所述熔煉與所述上引連鑄的設備集成在同一臺設備上連續熔煉和鑄造。

3.根據權利要求1或2任一所述的一種生產黃銅帶材的加工方法，其特征在于所述熔煉采用中頻感應熔化爐與工頻感應保溫爐，熔化效率為0.75噸/小時。

4.根據權利要求1或2或3任一所述的一種生產黃銅帶材的加工方法，其特征在于所述上引連鑄的鑄造速度為250kg/h，所得坯料每卷重量2-5噸。

5.根據權利要求1-4任一所述的一種生產黃銅帶材的加工方法，其特征在于所述高精度軋制包括開坯軋制和后續軋制，所述開坯軋制加工量大于后續軋制，完成開坯軋制后的材料卷重為500-2000Kg，所述后續軋制為開坯軋制后的黃銅帶在冷軋機多次冷軋。

6.根據權利要求1-5任一所述的一種生產黃銅帶材的加工方法，其特征在于所述冷軋機前配有在線表面清刷裝置，冷軋機機列安裝有導衛和帶材矯直裝置。

7.根據權利要求1-6任一所述的一種生產黃銅帶材的加工方法，其特征在于所述光亮退火為將高精度軋制后的帶材在罩式光亮退火爐中進行一次或兩次光亮退火。

8.根據權利要求1-7任一所述的一種生產黃銅帶材的加工方法，其特征在于所述成品軋制為光亮退火后的黃銅帶材在冷軋機上成品冷軋，每卷黃銅帶材的重量為200-500g，所述冷軋機配有在線表面清刷裝置、導衛和帶材校正裝置。

9.根據權利要求1-8任一所述的一種生產黃銅帶材的加工方法，其特征在于所述成品剪切使用高精度滾剪機組和導衛裝置。