[發(fā)明專利]一種硅-氮系環(huán)保阻燃粘膠短纖維制造方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201110211963.2 | 申請日: | 2011-07-27 |
| 公開(公告)號: | CN102352539A | 公開(公告)日: | 2012-02-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 鄭睿敏;冉國慶;胡金龍 | 申請(專利權(quán))人: | 杭州奧通特種纖維技術(shù)有限公司;鄭睿敏 |
| 主分類號: | D01F2/10 | 分類號: | D01F2/10;D01F11/02;D01D1/02;D01D1/10;D01D5/06;D01D5/12;D06L1/16;D06L3/06;D06L3/02 |
| 代理公司: | 杭州天欣專利事務(wù)所 33209 | 代理人: | 陳紅 |
| 地址: | 310012 浙江省杭州*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 環(huán)保 阻燃 粘膠 短纖維 制造 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種硅-氮系環(huán)保阻燃粘膠短纖維制造方法。
背景技術(shù)
由于粘膠纖維織物具有良好的吸濕性、透氣性、染色性,手感柔軟舒適,而且是可以自然降解的環(huán)保性纖維素纖維,因而各企業(yè)紛紛把粘膠作為載體,加入各種不同的阻燃劑,將粘膠纖維改性成阻燃粘膠纖維。
目前市場上常規(guī)的阻燃粘膠纖維有硅系阻燃粘膠纖維、磷系阻燃粘膠纖維兩種。
硅系阻燃粘膠纖維雖然環(huán)保,但是其可紡性差,纖維強力低,不能滿足紡紗及服飾要求,只能作為無紡布和填充物使用。
磷系阻燃粘膠纖維可以作為紡織用原料,但是在燃燒時會放出高毒性氣體,并且磷燃燒時放出較大煙霧,增加了使人室息的嚴重性,廢棄物對水質(zhì)土壤的污染也比較嚴重,因此屬于不環(huán)保纖維,因此業(yè)界急需一種阻燃效果好又環(huán)保的阻燃粘膠纖維原料。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種硅-氮系環(huán)保阻燃粘膠短纖維制造方法,利用普通粘膠纖維生產(chǎn)線,采用特殊工藝配方和紡絲成形方法,生產(chǎn)出阻燃效果持久、耐洗性強,并具有粘膠纖維自身的優(yōu)良性能的可紡織用硅-氮系環(huán)保阻燃粘膠纖維。
本發(fā)明所述硅-氮系環(huán)保阻燃粘膠短纖維制造方法,其特征是包括以下工藝步驟:阻燃劑加入溶解機與粘膠混合然后經(jīng)過熟成,紡前處理,濕法紡絲,牽伸,切斷,絨毛成形,精練,后處理;
所述阻燃劑按5%~30%?NaOH溶液:粘膠助劑:硅-氮阻燃劑:六偏磷酸鈉=(1~10):(0.05~0.35):(3~18):(0.1~1)的重量比例進行調(diào)配,對調(diào)配好的阻燃劑溶液測試比重以確定其成分;
所述阻燃劑溶液加入溶解機與粘膠混合步驟包括:溶解機的粘膠溶解好之后,根據(jù)粘膠組成及膠量,按重量比例緩慢加入調(diào)配好的阻燃劑溶液,所述重量比例為溶解粘膠:調(diào)配好的阻燃劑溶液=100%:(20%~36%),加入阻燃劑溶液后,溶解機的攪拌速度≥160轉(zhuǎn)/分鐘,進行快速攪拌,循環(huán)研磨30分鐘至90分鐘,使阻燃劑與粘膠充分混合均勻,使得配置的阻燃劑溶液能夠與粘膠溶液充分混合并達到良好的可紡性和阻燃效果;
所述熟成步驟包括:混合后的粘膠溫度控制在16~28℃的范圍內(nèi),并在3至16小時完成一道過濾、脫泡、二道過濾;
所述紡前處理步驟為紡前注射相對粘膠溶液甲種纖維素重量1.5%~3%的可紡性改善劑,以提高可紡性;
所述濕法紡絲步驟中的混合膠的甲種纖維素重量比7.0%~9.8%;NaOH重量比7.0%~8.5%;落球粘度35秒~85秒;熟成度6~20ml;膠溫14~28℃;紡絲浴組成:硫酸75~125g/l;硫酸鋅15~50?g/l;硫酸鈉160~350?g/l;溫度40~52℃;噴頭規(guī)格:(1400~2200)孔×(0.045mm~0.065mm)孔徑;
所述牽伸步驟中噴頭牽伸-50%~60%;塑化牽伸15%~100%;
所述后處理步驟包括脫硫,一道水洗,漂白,二道水洗,固化,三道水洗,上油;脫硫步驟采用氫氧化鈉或是亞硫酸鈉脫硫,濃度為0.5~8?g/l,溫度80±5℃;漂白步驟采用次氯酸鈉或是雙氧水漂白,濃度為0.2~3?g/l,溫度30~50℃,PH值9.5~11.5;固化步驟時的固化浴組成:軟水:固化阻燃劑=(10%~80%):(90%~20%);溫度30~90℃;固化時間:10±5分鐘。通過該后處理過程,使得纖維阻燃效果進一步增強,同時具有良好的紡織性能。
本發(fā)明所述粘膠助劑采用V-32,硅-氮阻燃劑采用WS-801,WS-801的比重為1.325~1.44,可紡性改善劑采用WS-803,固化阻燃劑采用WS-802。
本發(fā)明所制得纖維的干斷裂強度≥2.00?CN/dtex;濕斷裂強度≥1.00?CN/dtex;極限氧指數(shù)≥28%,能夠很好地用于紡織紗線和面料。
具體實施方式
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