[發明專利]一種高亮度塑料型材定型模

無效

• 申請號: 201110211885.6
• 申請日: 2011-07-27
• 公開（公告）號: CN102366992A
• 公開（公告）日: 2012-03-07
• 發明（設計）人: 胡擁軍;呂文強;菖幼標;涂文珍;周炎平
• 申請（專利權）人: 黃石市通達塑料模具有限公司
• 主分類號: B29C47/12
• 分類號: B29C47/12;B29C47/88
• 代理公司: 黃石市三益專利商標事務所 42109
• 代理人: 饒建華

㈠技術領域：本發明涉及塑料制品加工模具，尤其是一種高亮度塑料型材定型模。

㈡背景技術：隨著塑料門窗在我國的大力推廣，人們對塑料門窗加工使用型材認識的不斷加深，很多用戶在選擇型材產品時已不僅僅局限于能滿足使用要求，對型材產品的外觀及表面質量的要求也變得越來越高。作為影響制品外觀質量之一的表面光亮度已成了評價產品質量及檔次的一種重要指標。目前國內型材產品的表面光亮度一般在30°以下，多數廠家模具生產的型材表面光亮度在20°以下，或者是表面是霧狀沒有光亮度。究其原因，是由于定型模的冷卻水道設計不合理而導致，現有塑料制品定型模包括有三套依次連接的組合模，每套組合模包括有上蓋板和底板，兩板之間裝有型腔模板，且在上蓋板和底板中設置有真空吸附系統及水冷卻系統，所述水冷卻系統包括有進、出水咀以及冷卻水路，在現有技術中，水冷卻系統是由多條軸向平行布置的直線水路及進、出水咀構成，這種多條軸向直線水路結構，直線水路之間必然有間距，在生產中型材坯料是沿軸向運動的，因此塑料型材表面冷卻不均勻，表面光亮度差，嚴重影響產品的市場競爭力。

㈢發明內容：本發明的目的就是要解決現有塑料定型模使用中對產品表面冷卻不均勻，產品表面光亮度不理想的問題，提供一種高亮度塑料型材定型模。

????本發明的設計原理是：塑料原料在設備加溫成型材流動體后進入模頭預成型狀態，從模頭出來的預成型型材制品經定型模的冷卻，吸附成型為具有相應形狀和尺寸的型材制品。同時通過定型模的接觸摩擦使制品具有一定的表面光亮度，因此模具型腔要保證每個面都要與型材制品均勻接觸才能保證光亮度。定型模的水氣路設計時充分保證型材制品的均勻冷卻和吸附，而正是由于水氣的冷卻和吸附才使型材制品與定型模型腔發生了接觸摩擦，因此制品的冷卻如果不充分均勻，將使制品與型腔的摩擦力發生變化，從而導致型材制品表面光亮度的不一，顯然，型材制品冷卻的越充分均勻，型材制品的表面光亮度越高，所以在定型模設計和制作中，應充分考慮均勻冷卻和均勻吸附。

本發明根據上述原理提出了以下方案：一種高亮度塑料型材定型模，包括有三套依次連接的組合模，每套組合模包括有上蓋板和底板，兩板之間裝有型腔模板，且在上蓋板和底板中均設置有真空吸附系統及水冷卻系統，所述水冷卻系統包括有進、出水咀以及冷卻水路，其特征是：所述水冷卻系統中的冷卻水路為軸向多個連續布置的S形循環水路。

為了保證充分的均勻的冷卻效果，本發明中所述S形循環水路的徑向寬度≥型腔模板中的型腔寬度。并且所述S形循環水路中每個S形水路的長度為40±3mm。

為了進一步提高冷卻效果，本發明中所述三套組合模中，第一組合模與第二組合模之間是采用橡膠密封圈密封連接，第二組合模與第三組合模之間是采用全密封小水箱連接。

本發明中所述所述全密封小水箱，具有箱體和上蓋，上蓋的左端與箱體左側板采用不銹鋼鉸鏈連接，上蓋的右端與箱體對應的的右側板采用手拉掛鉤鎖扣連接；且在箱體的左側板上裝有快裝水咀，上蓋上裝有快裝氣咀，上蓋與箱體之間加裝有橡膠密封O型膠條。

本發明在模具的水冷卻系統中改變了冷卻水路的結構形式，即由多條并列的直線水路改變為S型循環水路，大大提高了組合模的冷卻效果和均勻性，采用本發明模具生產的塑料制品表面光亮度極高，可達45°以上，光亮照人，大大提高了產品的市場競爭能力。

㈣附圖說明：

圖1是本發明的主視圖；

圖2是本發明的俯視圖；

圖3是圖1的A-A視圖。

圖中：1-第一組合模，2-第二組合模，3-第三組合模，4-S形循環水路，5-上蓋板，6-型腔模板，7-底板，8-出水咀，9-全密封小水箱，10-橡膠密封圈，11-進水咀，12-真空吸氣咀，13-真空吸附氣孔，14-橡膠密封O型膠條，15-手拉掛鉤，16-上蓋，17快裝氣咀，18-不銹鋼鉸鏈，19-快裝水咀，20-橡膠密封圈，21-型腔孔，22-箱體,23-把手。

㈤具體實施方式：

參見圖1、2，本發明具有三套依次連接的組合模1、2、3，每套組合模包括有上蓋板5（每個上蓋板5上固定安裝有把手23）和底板7，兩板之間裝有型腔模板6（一般由1-3塊組成），且在上蓋板5和底板7上設置有真空吸附系統（由真空吸氣咀12和多個真空吸附氣孔13組成）及水冷卻系統，所述水冷卻系統包括有進、出水咀11、8以及冷卻水路，特別是：所述水冷卻系統中的冷卻水路為軸向多個連續布置的S形循環水路4，所述S形循環水路4的徑向寬度＝型腔模板6中的型腔寬度（適當大于也是好的），所述S形循環水路4中每個S形水路的長度為40±3mm。所述三套組合模中，第一組合模1與第二組合模2之間是采用橡膠密封圈10密封連接，第二組合模2與第三組合模3之間是采用全密封小水箱9連接。本實施例中的全密封小水箱9(參見圖3)，它具有箱體22和上蓋16，上蓋16的左端與箱體22左側板采用不銹鋼鉸鏈18連接，上蓋16的右端與箱體22對應的的右側板采用手拉掛鉤15鎖扣連接；在箱體22的前、后側板上開有與組合模型腔相同的型腔孔21，在型腔孔21的周邊裝有橡膠密封圈20。且在箱體的左側板上裝有快裝水咀19，上蓋16上裝有快裝氣咀17，上蓋16與箱體22之間加裝有橡膠密封O型膠條14。即構成本發明。