[發明專利]雙組分顯影劑的制造方法

有效

• 申請號: 201110211362.1
• 申請日: 2011-07-27
• 公開（公告）號: CN102346391A
• 公開（公告）日: 2012-02-08
• 發明（設計）人: 中村公亮;小鶴浩之;松本好康;萱森隆成;上田隼也
• 申請（專利權）人: 柯尼卡美能達商用科技株式會社
• 主分類號: G03G9/113
• 分類號: G03G9/113;G03G9/107;G03G9/10;G03G9/08
• 代理公司: 北京市柳沈律師事務所 11105
• 代理人: 張濤

技術領域

本發明涉及一種用于電子照相方式圖像形成的雙組分顯影劑的制造方法，特別涉及具有樹脂包覆載體的雙組分顯影劑的制造方法，所述樹脂包覆載體是在磁性芯材粒子上包覆樹脂而得到的，所述磁性芯材粒子以橡膠粒子覆蓋其表面的微細孔口。

背景技術

作為可應用于電子照相方式的復印機、打印機等圖像形成裝置的顯影劑，包括僅由調色劑構成的單組分顯影劑、和由調色劑與被稱為載體的磁性粉末構成的雙組分顯影劑。利用雙組分顯影劑形成圖像時，由于載體的存在，可進行迅速的調色劑帶電，因而對于進行高速打印而言是有利的方式。

如上所述，雙組分顯影劑中使用的載體是用于使調色劑帶電的組分，因此要求其在反復用于調色劑帶電并經過長時間之后，仍具有穩定的帶電賦予性能。載體由被稱為芯材(核)的磁性粒子構成，除了直接將芯材用于載體的實施方式以外，還包括被稱為樹脂包覆載體的實施方式，所述樹脂包覆載體具有用熱塑性樹脂包覆芯材表面而得到的結構。

例如，專利文獻1中，由于樹脂包覆載體具有由樹脂包覆芯材粒子表面的結構，因此具有良好的耐久性和穩定的摩擦帶電性；此外，還確立了一種能夠在不使用有機溶劑的情況下進行樹脂包覆的技術。專利文獻1的制造方法利用由旋轉葉片的旋轉所產生的攪拌作用，可實現樹脂粒子在芯材粒子表面的均勻且牢固的固定，從而能夠提供一種具有均勻且足夠厚度的樹脂層、且賦予了良好的耐久性和穩定的摩擦帶電賦予性能的樹脂包覆載體。

然而，對于電子照相方式的圖像形成裝置而言，伴隨完成打印的高速化以及裝置的小型化，顯影裝置內的攪拌作用越來越強，由劇烈攪拌引起的對顯影劑的沖擊也不斷增大。例如，會導致攪拌時調色劑與載體之間的碰撞變得劇烈，在該沖擊下，會引起調色劑粒子受損、外部添加劑掩埋，無法使調色劑的帶電達到指定水平。其結果，會引發下述問題：因調色劑帶電不良而引起霧翳(カブリ)或轉印不良等圖像不良，或者，因調色劑破碎物附著于載體粒子表面而引起帶電性能降低，進一步由飛散物的存在而引發機內污染等。此外，對于受到強烈沖擊后的樹脂包覆載體粒子而言，其表面形成的樹脂層會發生剝離，載體阻抗值大幅下降，進而會對調色劑的帶電產生影響。

針對這一問題，已圍繞對載體粒子進行輕量化、從而降低攪拌時施加于顯影劑的沖擊的技術進行了研究，例如，專利文獻2中提出了一種使微細的磁性粉末分散于樹脂中而得到的磁性粉末分散型載體。但是，由于磁性粉末分散型載體中，粘合劑樹脂包覆磁性粉末，因此載體的阻抗高，無法使調色劑充分帶電，很難形成具有足夠圖像濃度的調色劑圖像。此外，在進行高速打印等時，由攪拌帶來的沖擊會導致樹脂剝離、磁性粉末脫離，進而對穩定的調色劑圖像形成造成阻礙。

基于此，專利文獻3、4中提出了下述技術：通過使用表面具有微細空穴(以下也稱為微孔)的多孔磁性芯材粒子，將樹脂填充到空穴中，并對孔隙度等物性加以規定等，來實現載體粒子的輕量化。此外，專利文獻5中還針對下述載體進行了研究：通過向空穴內注入樹脂以提高多孔磁性芯材粒子與樹脂之間的粘接性，從而可以穩定地進行數十萬頁水平的大量打印。

現有技術文獻

專利文獻

專利文獻1：日本專利第2702195號

專利文獻2：日本特開平8-248684號

專利文獻3：日本特開2003-156887號

專利文獻4：日本特開2008-224882號

專利文獻5：日本特開2009-25600號

發明內容

發明要解決的問題

但令人意外的是，上述專利文獻中記載的使用多孔磁性芯材粒子(以下也簡稱為磁性芯材粒子或芯材粒子)的載體粒子的輕量化是困難的。即，可以認為，由于使用的是因存在中空區域而具有較小比重的多孔磁性芯材粒子，因此可容易地進行載體的輕量化，但是，當使用制作的載體進行高速打印時，仍然會發生圖像不良、調色劑粒子破損等。并且，無法實現載體的輕量化。

可以認為產生上述結果的原因在于，在芯材粒子的空穴內填充了預想以上量的樹脂，從而使載體變重。實際上，磁性芯材粒子的孔隙度越高，樹脂的填充量越多，在進行高速打印時越會出現調色劑粒子、載體粒子的破損以及圖像不良，攪拌時的沖擊越強。此外，通過向空穴內填充樹脂，還會增大樹脂的添加量，從而導致在生產過程中原材料的收率不良。