[發明專利]井下移動設備排纜裝置

無效

• 申請號: 201110211335.4
• 申請日: 2011-07-27
• 公開（公告）號: CN102390771A
• 公開（公告）日: 2012-03-28
• 發明（設計）人: 曲軍;隋自清;徐延崗;臧華
• 申請（專利權）人: 煙臺興業機械股份有限公司
• 主分類號: B65H75/44
• 分類號: B65H75/44;B65H75/34
• 代理公司: 煙臺雙聯專利事務所(普通合伙) 37225
• 代理人: 矯智蘭

技術領域

本發明涉及一種井下移動設備排纜裝置，屬礦山機械設備結構技術領域。

背景技術

目前，現有的地下礦山使用的排纜裝置的卡爪結構如圖6所示，卡爪16的底面直接與排纜軸接觸，這樣存在電纜易被拉斷或受損、電纜收放不自如、易產生疊繞和堵轉等問題。

發明內容

本發明的目的在于解決上述已有技術存在的不足之處，提供一種使用方便，循環往復安全、可靠的移動設備排纜裝置。

本發明是通過以下技術方案來實現的：

井下移動設備排纜裝置，其特殊之處在于包括安裝于排纜支架2上的排纜軸4，排纜軸4的軸壁上設有與其同軸且沿其長度方向螺旋延伸的螺旋槽17，卡爪12的兩個爪臂垂直插于螺旋槽17內，卡爪12呈人字型，其底面設有弧型凹槽，凹槽內安裝有高于卡爪12底面的第一滾動軸承13-1，卡爪12兩個爪臂的外表面分別安裝有直徑大于爪臂的臂寬且小于螺旋槽17槽寬的第二滾動軸承13-2、第三滾動軸承13-3，卡爪12連接有用于移動電纜的電纜排纜機構；排纜軸4旋轉，其軸壁上的螺旋槽不斷向前或向后延伸，卡爪12受到螺旋槽壁的作用力而隨著排纜軸4的旋轉而前后移動，卡爪12帶動電纜排纜機構前后移動，實現了對電纜的自如排纜；

所述排纜支架2底面的長度方向上設有起滑道作用的導向板15，導向板15與設于排纜支架2內的滑塊6相連接，排纜軸4設于滑塊6內且貫穿于排纜支架2；

所述電纜排纜機構包括套接與卡爪12上方、部分固定于滑塊6內壁上的導向套11，導向套11裸露于滑塊6外的部分與連接板7相連接，導向套11與連接板7的底面上覆蓋有壓蓋10，壓蓋10通過螺栓固定于連接板7的底面上，連接板7?的上方垂直安裝有兩個可轉動的轉輪8，電纜從兩個轉輪8之間的空隙穿過，與轉輪8聯動；

所述卡爪12與壓蓋10之間安裝有彈簧9，卡爪12可以在彈簧9的作用力下一直保持與排纜軸4的接觸；

所述排纜軸4通過平鍵5與排纜鏈輪3相連接；

為了方便拆卸移動設備排纜裝置，所述排纜支架2的底部安裝有底板1。

本發明結構設計合理，由于采用滾動軸承直接接觸螺旋槽，避免了卡爪本身接觸排纜軸，減小了卡爪與排纜軸的摩擦，使得卡爪循環往復運轉更加自由，更加平穩，消除了排纜設備易卡死、工作不平穩等缺點，使得自動排纜裝置的使用壽命大幅度延長，具有非常廣泛的應用前景。

附圖說明

圖1：本發明井下移動設備排纜裝置的主視圖；

圖2：本發明井下移動設備排纜裝置的左視圖；

圖3：本發明卡爪12的等軸測圖；

圖4：本發明卡爪12與滾動軸承的裝配示意圖；

圖5：本發明排纜軸4的結構示意圖；

圖6：現有的排纜裝置的卡爪結構示意圖。

具體實施方式

以下參考附圖給出本發明的具體實施方式，用來對本發明做進一步的說明。

井下移動設備排纜裝置，包括安裝于排纜支架2上的排纜軸4，排纜軸4的軸壁上設有與其同軸且沿其長度方向螺旋延伸的螺旋槽17，卡爪12的兩個爪臂垂直插于螺旋槽17內，卡爪12呈人字型，其底面設有弧型凹槽，凹槽內安裝有高于卡爪12底面的第一滾動軸承13-1，卡爪12兩個爪臂的外表面分別安裝有直徑大于爪臂的臂寬且小于螺旋槽17槽寬的第二滾動軸承13-2、第三滾動軸承13-3，卡爪12連接有用于移動電纜的電纜排纜機構；排纜軸4旋轉，其軸壁上的螺旋槽不斷向前或向后延伸，卡爪12受到螺旋槽壁的作用力而隨著排纜軸4的旋轉而前后移動，卡爪12帶動電纜排纜機構前后移動，實現了對電纜的自如排纜；排纜支架2底面的長度方向上設有起滑道作用的導向板15，導向板15與設于排纜支架2內的滑塊6相連接，排纜軸4設于滑塊6內且貫穿于排纜支架2；電纜排纜機構包括套接與卡爪12上方、部分固定于滑塊6內壁上的導向套11，導向套11裸露于滑塊6外的部分與連接板7相連接，導向套11與連接板7的底面上覆蓋有壓蓋10，壓蓋10通過螺栓固定于連接板7的底面上，連接板7?的上方垂直安裝有兩個可轉動的轉輪8，電纜從兩個轉輪8之間的空隙穿過，與轉輪8聯動；卡爪12與壓蓋10之間安裝有彈簧9，卡爪12可以在彈簧9的作用力下一直保持與排纜軸4的接觸；排纜軸4通過平鍵5與排纜鏈輪3相連接；為了方便拆卸移動設備排纜裝置，排纜支架2的底部安裝有底板1。

本發明結構設計合理，由于采用滾動軸承直接接觸排纜軸的螺旋槽，因此避免了卡爪本身接觸排纜軸，減小了卡爪與排纜軸的摩擦，使得卡爪循環往復運轉更加自由、平穩，消除了排纜設備易卡死、工作不平穩等缺點，使得自動排纜裝置的使用壽命大幅度延長，具有非常廣泛的應用前景。