[發明專利]一種生產泡料水晶玻璃柱的方法

無效

• 申請號: 201110211261.4
• 申請日: 2011-07-26
• 公開（公告）號: CN102424515A
• 公開（公告）日: 2012-04-25
• 發明（設計）人: 王從兆
• 申請（專利權）人: 鳳陽縣龍興玻璃有限公司
• 主分類號: C03B19/02
• 分類號: C03B19/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域：

本發明涉及玻璃制品生產技術領域，尤其涉及一種生產泡料水晶玻璃柱的方法。

背景技術：

玻璃是一種較為透明的固體物質，在熔融時形成連續網絡結構，冷卻過程中粘度逐漸增大并硬化而不結晶的硅酸鹽類非金屬材料。玻璃制品也被廣泛應用于生活和工業領域。

陳設飾品這一塊越來越多人關注，其中有很大一部分的工藝品、裝飾品都是玻璃制造。喬頓藝術顧問(上海)有限公司在軟裝配飾方案里有很多工藝品也用到玻璃材質。

以前裝飾柱主要是用陶瓷、混凝土或其它非玻璃材料制成的，隨著玻璃制品越來越受到人們的青睞，玻璃柱裝飾品也越來越多。但現有的玻璃柱裝飾品生產工藝較為復雜，種類也較為單一。

發明內容：

本發明目的在于提供一種工藝簡單的生產泡料水晶玻璃柱的方法。

為實現本發明目的，技術方案通過如下方式實現：

一種生產泡料水晶玻璃柱的方法，其特征在于，泡料水晶玻璃柱的生產方法具體包括以下步驟：

a.熔制玻璃液，將含有SiO2、Al2O3、CaO以及澄清劑、脫色劑的起始材料供應到玻璃熔爐內，在玻璃熔爐內軟化成粘性的石英玻璃液；

b.玻璃液調溫，熔化后的玻璃液在經過供料道時，鉬電極調溫裝置、硅碳棒空間調溫裝置對其進行精確調溫；

c.玻璃液攪拌，玻璃液經過供料道時，有攪拌裝置對其進行翻轉及攪拌，最終使玻璃液的均勻度達到最佳狀態；

d.玻璃液澆注，經過調溫、攪拌后的玻璃液，到達成型設備，通過成型設備控制玻璃液的落料高度10～20cm，玻璃液落料時的左右擺幅0～5cm；

e.玻璃液成型，通過模具控制產品外型，最終制造出氣泡大小、分布均勻的泡料水晶玻璃柱。

所述玻璃熔爐采用馬蹄焰池爐結合鉬電極輔助電加熱的特殊工藝設計。

上述步驟b中，玻璃液調溫要保證玻璃液到達成型部位后能滿足成型所需要的1000℃～1150℃。

所述玻璃液的最佳狀態為提供給成型部位清澈、透明、無條紋的玻璃液。

本發明一種生產泡料水晶玻璃柱的方法，有益效果是，方法簡單，對環境沒有污染，生產出的泡料水晶玻璃柱內部氣泡大小、分布均勻，外型美觀，并且氣泡大小、分布狀態、以及產品外型均可自由控制。

具體實施方式：

為對本發明進行詳細說明，下面結合具體實施例做進一步說明，

實施例一

首先將含有SiO2、Al2O3、CaO以及澄清劑、脫色劑的起始材料供應到玻璃熔爐內，在玻璃熔爐內軟化成粘性的石英玻璃液；熔化后的玻璃液在經過供料道時，鉬電極調溫裝置、硅碳棒空間調溫裝置對其進行精確調溫；玻璃液經過供料道時，還有攪拌裝置對其進行翻轉及攪拌，最終使玻璃液達到清澈、透明、無條紋的最佳狀態；然后到達成型設備，通過成型設備控制玻璃液的落料高度為15cm，玻璃液落料時的左右擺幅4cm；玻璃液澆注到模具內，通過模具控制產品外型，最終制造出氣泡大小、分布均勻的泡料水晶玻璃柱。

實施例二

首先將含有SiO2、Al2O3、CaO以及澄清劑、脫色劑的起始材料供應到玻璃熔爐內，在玻璃熔爐內軟化成粘性的石英玻璃液；熔化后的玻璃液在經過供料道時，鉬電極調溫裝置、硅碳棒空間調溫裝置對其進行精確調溫；玻璃液經過供料道時，還有攪拌裝置對其進行翻轉及攪拌，最終使玻璃液達到清澈、透明、無條紋的最佳狀態；然后到達成型設備，通過成型設備控制玻璃液的落料高度為18cm，玻璃液落料時的左右擺幅3cm；玻璃液澆注到模具內，通過模具控制產品外型，最終制造出氣泡大小、分布均勻的泡料水晶玻璃柱。

以上顯示和描述了本發明的基本原理和主要特征和本發明的優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的僅為本發明的優選例，并不用來限制本發明，在不脫離本發明精神和范圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明范圍內。本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。