[發(fā)明專利]一種用于對進(jìn)入電氣設(shè)備油膨脹箱空氣進(jìn)行干燥的方法及其空氣干燥裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110211257.8
• 申請日: 2011-07-22
• 公開（公告）號: CN102886191A
• 公開（公告）日: 2013-01-23
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李安;鄭勇
• 申請（專利權(quán)）人: 上海智瑞達(dá)電氣科技有限公司
• 主分類號: B01D53/26
• 分類號: B01D53/26
• 代理公司: 上海智信專利代理有限公司 31002
• 代理人: 徐四立

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種空氣干燥方法及其干燥裝置，具體地說是一種用于對進(jìn)入電氣設(shè)備油膨脹箱空氣進(jìn)行干燥的方法及其干燥裝置。

背景技術(shù)

在很多電氣設(shè)備中，比如充油變壓器、扼流圈或分接開關(guān)中通常設(shè)有一個油膨脹箱，用于補(bǔ)償由于溫度變化而引起的絕緣油的體積變化。為了使吸入油膨脹箱的空氣中的濕度低于某設(shè)定值，設(shè)置一空氣干燥裝置對吸入的空氣進(jìn)行干燥。現(xiàn)有技術(shù)的干燥方法及其干燥裝置一般是通過設(shè)置可再生的干燥劑對吸入油膨脹箱箱中的空氣進(jìn)行干燥，干燥劑吸濕飽和后，再通過電加熱裝置(一般為阻抗發(fā)熱)對吸濕飽和的干燥劑進(jìn)行再生以便重復(fù)使用。在對干燥劑進(jìn)行再生時，為了防止加熱產(chǎn)生的濕空氣進(jìn)入油膨脹箱，一般在通道關(guān)閉狀態(tài)下進(jìn)行，但這個時段中油膨脹箱的膨脹或收縮無法釋放，待對干燥劑再生干燥完畢打開關(guān)閉通道瞬間外界空氣產(chǎn)生一個快速的回流或內(nèi)部氣體沖出，達(dá)不到干燥的效果且安全性差；其后改進(jìn)的技術(shù)是在上述技術(shù)的基礎(chǔ)上去掉了電磁閥，即在對干燥劑進(jìn)行再生加熱時不對通道進(jìn)行封閉，而是另設(shè)置一個測試元件(壓力傳感器)對油膨脹箱中流出或吸入空氣的狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)控識別，空氣從油膨脹箱中流出或沒有氣流時才啟動對干燥劑的再生加熱。干燥劑加熱再生時，僅靠加熱時水蒸汽的凝結(jié)流出使干燥劑完成再生，這一過程耗時長，干燥效率不高。同時目前技術(shù)不可避免的還存在以下缺陷：一種情況是當(dāng)空氣從油膨脹箱中流出或沒有氣流、干燥劑處于加熱再生過程中，此時又假設(shè)空氣轉(zhuǎn)為由外界進(jìn)入油膨脹箱，此時加熱再生過程應(yīng)即停止，而此時因加熱而烘出的濕空氣仍大量存在于干燥器內(nèi)，從而導(dǎo)致濕空氣被吸入油膨脹箱中。還有一種情況是：假設(shè)空氣由外界進(jìn)入油膨脹箱，而此時濕度傳感器測得的濕度值大于預(yù)先設(shè)定的極限值，則濕空氣仍會不斷被吸入油膨脹箱，直到空氣轉(zhuǎn)為由油膨脹箱流出或沒有氣流狀態(tài)為止。這兩種情況是無法避免的，也是目前這種技術(shù)的致命缺陷。另外這種用于對進(jìn)出膨脹空氣流動狀態(tài)進(jìn)行判斷的壓力傳感器的精度很高，因此其價格非常昂貴。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明為解決現(xiàn)有空氣干燥方法及其干燥裝置的缺陷而提供一種更可靠、干燥效率更高且無須對是否存在怎樣流向的氣流進(jìn)行判斷的空氣干燥方法及其裝置用于對進(jìn)入電氣設(shè)備油膨脹箱空氣進(jìn)行干燥的方法的空氣進(jìn)行干燥。

本發(fā)明提出一種用于對進(jìn)入電氣設(shè)備油膨脹箱空氣進(jìn)行干燥的方法，設(shè)置可再生恢復(fù)的干燥劑對吸入到油膨脹箱中的空氣進(jìn)行干燥，其特征在于：對所述可再生恢復(fù)的干燥劑是否達(dá)到飽和狀態(tài)進(jìn)行判斷，當(dāng)可再生恢復(fù)的干燥劑達(dá)到飽和狀態(tài)時激活一干燥熱氣流裝置，所述干燥熱氣流裝置產(chǎn)生流動的干燥熱氣流流過所述干燥劑的表面吸收飽和狀態(tài)干燥劑的水分并向外排出。對所述可再生恢復(fù)的干燥劑是否達(dá)到飽和狀態(tài)進(jìn)行判斷可采取下面方式，一種是對可再生恢復(fù)的干燥劑周圍的空氣濕度進(jìn)行檢測，并將檢測到的濕度值與一預(yù)先設(shè)定的濕度極限值進(jìn)行比較，當(dāng)所檢測到的濕度值大于或等于預(yù)先設(shè)定的濕度極限值時激活一干燥熱氣流裝置，預(yù)先設(shè)定的濕度極限值是這樣確定的，當(dāng)干燥劑經(jīng)過一段時間的吸濕工作后，其會處于一種即將飽和的狀態(tài)，此時濕空氣經(jīng)過這種狀態(tài)下的干燥劑時其空氣中的水分剛好處于不能被干燥劑吸收的狀況，這種狀況下的空氣濕度值即可設(shè)定為濕度極限值，當(dāng)然為了保證安全起見，這種濕度極限值可適當(dāng)調(diào)小；另外一種方式是，對可再生恢復(fù)的干燥劑進(jìn)行重量測量，當(dāng)所測重量大于或等于預(yù)先設(shè)定的重量極限值時激活一干燥熱氣流裝置，因為干燥劑在對進(jìn)入油膨脹箱的空氣進(jìn)行干燥時會吸收空氣中的水分而致自身重量增加，當(dāng)干燥劑處于飽和狀態(tài)時其吸收含有的水分最多，將這個狀態(tài)下干燥劑的總重量設(shè)定為重量極限值，當(dāng)然為了保證安全起見，這種重量極限值可適當(dāng)調(diào)小；當(dāng)然還有另外一種方式就是對干燥劑的導(dǎo)電率進(jìn)行測量，當(dāng)所測導(dǎo)電率大于或等于預(yù)先設(shè)定的導(dǎo)電極限值時激活一干燥熱氣流裝置，因為干燥劑在對進(jìn)入油膨脹箱的空氣進(jìn)行干燥時會吸收空氣中的水分而致導(dǎo)電性能增加，當(dāng)干燥劑處于飽和狀態(tài)時其吸收含有的水分最多，此時的導(dǎo)電率也最大，將這個狀態(tài)下干燥劑的導(dǎo)電率設(shè)定為導(dǎo)電極限值，當(dāng)然為了保證安全起見，這種導(dǎo)電極限值可適當(dāng)調(diào)小。所述干燥熱氣流裝置是由一組部件組成，一般地包括進(jìn)風(fēng)干燥器、吹風(fēng)裝置、加熱裝置，當(dāng)然更好地可考慮設(shè)置導(dǎo)流裝置，在沒有激活干燥熱氣流裝置的情形下，適當(dāng)?shù)奈恢每稍O(shè)置單向閥使得進(jìn)氣沿著預(yù)定的通道進(jìn)入油膨脹箱，保證進(jìn)入的空氣切實(shí)得到干燥劑的干燥。