[發明專利]一種煤炭的脫硫工藝

無效

• 申請號: 201110211067.6
• 申請日: 2011-07-27
• 公開（公告）號: CN102899120A
• 公開（公告）日: 2013-01-30
• 發明（設計）人: 任加征
• 申請（專利權）人: 任加征
• 主分類號: C10L9/00
• 分類號: C10L9/00;B03C1/025
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域：

本發明是涉及一種煤炭的脫硫工藝，該工藝利用高梯度磁分離技術使煤炭脫硫。

背景技術：

硫在煤炭中存在形式復雜，它主要包括無機硫和有機硫，有時還包括微量的呈單體狀態的元素硫。無機硫主要以黃鐵礦為主以及少量的硫酸鹽硫，在煤中以層狀、塊狀結核、微細顆粒等均勻或不均勻的分布，黃鐵礦是煤炭中無機硫的主要組成部分，約占總硫量的60％～70％。有機硫與無機硫不同，它是煤中有機質組成部分，以有機鍵結合，主要來源于成煤植物細胞中的蛋白質，在成煤過程中參與煤的形成轉到煤里面，均勻分布于煤中，有機硫主要包括硫醚和硫醇，約占30％～40％。

目前煤炭的脫硫工作已經得到國內外的廣泛重視，高硫煤中的硫分嚴重影響了煤炭價值的體現，高硫煤作為動力燃料燃燒后排放的SO2污染大氣環境，用高硫煤生產的焦炭煉鋼嚴重影響生鐵質量，用高硫煤氣化制得的合成氣，若不經脫硫工藝，其化學物質不僅對金屬設備有腐蝕性，而且會使催化劑中毒，影響產品質量，反之，高硫煤中的黃鐵礦也是重要的化學工業原料，我國生產硫酸的成本較高，可以將黃鐵礦從煤炭中分離、提純，變廢為寶。

發明內容：

本發明就是針對上述問題，提供了一種煤炭的脫硫工藝，該工藝利用SSS-I-145型周期式脈動高梯度磁選機對某高硫煤進行了分選。

為實現本發明的上述目的，本發明的生產設備為SSS-I-145型周期式脈動高梯度磁選機。采用正交方法，設計三因素三水平的正交試驗，三因素分別是磁通密度、入料粒度以及脈沖次數，分析各因素的影響結果，以及確定最佳工藝條件。

正交試驗方案及結果表

具體實施方式：

本發明利用高梯度磁分離技術使煤炭脫硫；該工藝通過對煤系礦物的磁性分析和對磁性顆粒在高梯度分選磁場中的受力分析，利用SSS-I-145型周期式脈動高梯度磁選機對某高硫煤進行了分選；

采用正交方法，設計三因素三水平的正交試驗，三因素分別是磁通密度、入料粒度以及脈沖次數，分析各因素的影響結果，以及確定最佳工藝條件。

作為一種優選方案，脫硫率最佳的工藝條件為：磁通密度為1.730T，入料力度為-80目，脈沖次數為220rpm；可燃體回收率最佳的工藝條件為：磁通密度為1.370T，入料力度為-48目，脈沖次數為180rpm；

在可燃體回收率為85.44％時，其脫硫率為42.75％，在脫硫率為64.10％時，其可燃體回收率為67.50％，脫除了煤中黃鐵礦硫的94.85％，脫硫效果良好；影響磁選效果的主要因素是磁通密度和顆粒的解離度，在解離度充分的條件下，磁通密度越高顆粒的脫硫率越高。