[發明專利]一種無漏液噴射塔板無效
| 申請號: | 201110210803.6 | 申請日: | 2011-07-27 |
| 公開(公告)號: | CN102240460A | 公開(公告)日: | 2011-11-16 |
| 發明(設計)人: | 王柱祥;張兵;商恩霞;林長青 | 申請(專利權)人: | 天津市創舉科技有限公司;天津市創舉化工設備有限公司 |
| 主分類號: | B01D3/16 | 分類號: | B01D3/16 |
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| 地址: | 300130 天津市*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 無漏液 噴射 | ||
技術領域
本發明屬于化學工業中蒸餾、吸收、解吸、增濕及熱交換用的噴射塔板,特別是一種無漏液噴射塔板。
背景技術
在ZL93218445.6和ZL99200122.6兩個專利文件中,公開了一種立體噴射氣液接觸組合元件。該組合元件是帽罩底邊留有固定高度的支撐板,側板與塔板之間形成固定的底隙。該組合元件在板式塔上使用,可以提高處理能力,降低塔板壓降,提高操作彈性和傳質效率,降低生產成本。但是,由于所述噴射罩的底隙8是固定的,在一定的溢流堰高和流體流量下,進入罩內的液量大小也是固定的,當氣體的負荷較小時,就會有液體從板孔5處流下來,從而造成塔板明顯的漏液,使得設備在低負荷下無法正常運轉。
發明內容
針對現有技術的不足,本發明擬解決的技術問題是,提供一種無漏液噴射塔板。該塔板能防止低負荷運行時漏液,減少塔板之間的液體返混,進一步提高塔設備的操作彈性和傳質效率,降低操作的下限,擴大實際使用范圍。
本發明解決所述技術問題的技術方案是:設計一種無漏液噴射塔板,包括塔殼、水平塔板、降液板和降液管。水平塔板上開有長方形升氣孔,與升氣孔對應位置的塔板上通過支腳固裝有噴射罩,噴射罩與水平塔板之間留有底隙,噴射罩的橫截面為矩形,包括兩個長邊側板和兩個短邊側板,噴射罩上有頂蓋板,其特征在于在噴射罩的兩個長邊側板的上部均布開有噴射孔,下部的未開噴射孔區域開有2-4個豎直的長條孔,且與所述長邊側板相平行的位置處安裝有閘門,閘門的上端通過連接件并穿過長條孔與噴射罩內的浮子連接,連接件的數量與長條孔的數量一致,且長條孔作為閘門上下移動的滑軌;所述閘門為長方形,當其工作處于最低位置時,仍保留設計要求的底隙;所述的浮子為水平放置在噴射罩內的框形板或網孔板。
與現有技術相比,本發明有如下優點:能防止塔板在低負荷運行時漏液,減少塔板之間的液體返混,進一步提高塔板設備的操作彈性和傳質傳熱效率,降低操作范圍的下限,擴大實際使用范圍。試驗表明,本發明的傳質效率可提高20%以上。
附圖說明
圖1是本發明無漏液噴射塔板一種實施例的整體結構示意圖;
圖2是本發明無漏液噴射塔板一種實施例圖1的A-A剖面圖;
圖3是本發明無漏液噴射塔板一種實施例開有長方形噴射孔的矩形噴射罩結構示意圖;
圖4是本發明無漏液噴射塔板一種實施例圖3的C-C剖面圖;
圖5是本發明無漏液噴射塔板一種實施例圖3的B-B剖面圖;
圖6是本發明無漏液噴射塔板一種實施例的整體組裝側視圖;
圖7是本發明無漏液噴射塔板一種實施例的浮子俯視圖;
圖8是本發明無漏液噴射塔板一種實施例的浮子俯視圖。
具體實施方式
下面結合附圖及實施例對本發明作進一步詳述:
本發明設計的無漏液噴射塔板(簡稱為NLST塔板),其結構是在塔殼1內固裝著水平塔板2和降液板3,降液板3與塔殼1之間構成降液管4,水平塔板2上開有長方形升氣孔5,與升氣孔5對應位置的塔板2上通過支腳6固裝有噴射罩7,噴射罩7與水平塔板2之間留有底隙8,噴射罩7的橫截面為矩形,包括兩個長邊側板9和兩個短邊側板10,噴射罩7上有頂蓋板11,其特征在于:在噴射罩7的兩個長邊側板9的上部均布開有噴射孔12,下部的未開孔區域開有2-4個豎直的長條孔15;與所述長邊側板9相平行的位置處安裝有閘門13,閘門13的上端通過連接件14并穿過所述長條孔15與噴射罩7內的浮子16連接,連接件14的數量與長條孔15的數量一致,且長條孔15作為閘門13上下移動的滑軌;所述閘門13為長方形,當其工作處于最低位置時,仍可保留設計要求的底隙8;所述的浮子16為水平放置在噴射罩7內的框形板或網孔板。
本發明所述噴射罩7的頂蓋板11是平面板或圓弧面板。
所述浮子16的框形板形狀是長方形(參見圖7)、圓形或橢圓形;所述網孔板為圓形網孔板(參見圖8)或者方形網孔板。網孔板的網孔大小和密度依據產品需要設計。
所述浮子16的進一步特征是所述框形板浮子16的內側邊緣為鋸齒形邊緣17(參見圖7)、外側邊緣為鋸齒形邊緣或內、外側邊緣均為鋸齒形邊緣17??蛐伟宓倪吘壴O計為鋸齒形邊緣17可以提高噴射罩7內氣液流動的湍動程度,強化液體霧化分散效果,同時可以使閘門13的升力得到一定程度的保證。
本發明所述浮子16的橫截面受閘門13和浮子16的重量影響,可由現有的流體力學方法計算得到。
所述連接件14為螺栓、圓鋼或扁鋼。
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