[發明專利]水電站壓力鋼管灌漿孔封堵焊接方法

有效

• 申請號: 201110210297.0
• 申請日: 2011-07-26
• 公開（公告）號: CN102398121A
• 公開（公告）日: 2012-04-04
• 發明（設計）人: 杜天棕;敖然;潘立剛;溫占營;郭華;馬秀峰
• 申請（專利權）人: 遼寧蒲石河抽水蓄能有限公司
• 主分類號: B23K31/02
• 分類號: B23K31/02
• 代理公司: 丹東匯申專利事務所 21227
• 代理人: 路云峰

技術領域

本發明涉及的是焊接工藝方法，特別用于水電站壓力鋼管灌漿孔的封堵焊接方法。

現有技術情況

水電站壓力鋼管是輸導水電站用水的大型管道，采用多節鋼管焊接而成，埋于地下隧洞內，鋼管安裝后須在其外壁與洞壁間回填混凝土，為消除混凝土與鋼管、洞壁間的縫隙，則在壓力鋼管壁上開設若干灌漿孔，灌漿孔由鋼管壁上的開孔，對應該孔在鋼管外壁上焊接的加強板，在加強板上開設有螺孔和螺塞構成，灌漿完成后將螺塞安裝在灌漿孔上，將灌漿孔焊接封堵，即將螺塞與鋼管封堵焊接在一起。但在地下水豐富的情況下，灌漿孔封堵焊前經常出現滲水現象，通常的焊接方法很難保證將水完全封堵并保證焊接的質量。所以有將封堵焊接分為兩步，在完成對灌漿孔螺塞封堵焊后，再加焊輔助板進行封焊，使施工較麻煩。

發明內容

本發明的目的是針對上述水電站壓力鋼管灌漿孔封堵焊接不利因素以及現有封堵焊接技術的不足，提供一種焊接質量好的水電站壓力鋼管灌漿孔封堵焊接方法。????????????????????????????????????????????????

壓力鋼管材質為Q345D、厚度為34㎜、44㎜和54㎜；灌漿塞材質為Q345D。

頂水封堵焊新工藝如下：

?????焊接材料：用TS202、φ3.2㎜防水焊條打底焊、封水。其余層采用J507RH、φ2.5或φ3.2㎜㎜焊條。

????(1)施焊準備

????按常規要求裝配好灌漿塞后，如果灌漿孔位于鋼管底部，則清除積水作業貫穿始終，以減小水的冷卻作用。?

(2)預熱

對灌漿塞和距灌漿孔邊緣50-70mm內的范圍進行預熱保溫加熱，預熱保溫溫度為60℃~80℃，鋼管板厚較厚時取溫度上限值，用燃氣焊槍火焰頻繁移動加熱，力求加熱均勻，預熱保溫加熱在全焊接過程中保持，用點溫計檢測；

(3)定位焊

????用TS202焊條在灌漿塞和距灌漿孔間隙小的部位進行定位焊，以防止焊接變形；

(4)封堵焊接

先用TS202、φ3.2㎜防水焊條，采用拖拉式運條，連弧焊，劃圈收弧，對灌漿塞和灌漿孔間的焊接坡口進行打底焊，焊層厚度為2.5㎜~3㎜，厚度在2.5㎜~3㎜能最好的達到對次層的回火作用，能最大程度地驅氫和改善組織，若焊層過薄則經不起收縮應力和在焊次層時容易被焊穿；

???對打底焊層清渣后，用J507RH、φ2.5㎜或φ3.2㎜焊條，焊2~3層，各焊層厚度2.5~3㎜.?焊層厚度2.5~3㎜.?是驅氫和改善組織的最佳值，同時也避免了產生穿透性缺欠的弊病，為使焊縫兩側熔合良好、避免咬邊和減小橫向收縮應力，蓋面層分兩道焊；

????打底焊和第二層焊采用不分段焊，其余上層焊采用分段焊，先焊接圓周長度的2/3，再焊接其余的1/3，防止打底層因受水的冷卻引起的收縮作用、避免起、收弧引起的缺欠，防止收縮應力將塑性差的打底層撕裂，所有起、收弧處都需要打磨；

(5)緊急后熱保溫

焊接結束后立即用氣體火焰對灌漿塞和距灌漿孔邊緣50-70mm內的范圍進行保溫加熱3min以上。

(6)修磨：

將灌漿塞上的旋轉安裝柄割除,連同焊縫一起進行修磨，頂水封堵焊結束。

本發明水電站壓力鋼管灌漿孔頂水封堵焊接方法,?具有工藝簡單易行、質量可靠、焊材易得、省工時，節約費用，封堵焊接質量好等優點，特別適合地下水豐富的場合使用。

附圖說明

???附圖1是本發明水電站壓力鋼管灌漿孔結構形狀示意圖。其中1-網管，2-加強板，3-灌漿塞，4-螺紋孔，5-灌漿孔封堵焊口。

具體實施方式

????(1)施焊準備

????按常規要求裝配好灌漿塞后，如果灌漿孔位于鋼管底部，則清除積水作業貫穿始終；

????(2)預熱

對灌漿塞和距灌漿孔邊緣50-70mm內的范圍進行預熱保溫加熱，預熱保溫溫度為60℃~80℃，（氣焊槍火焰離開20秒后的數值）鋼管板厚較厚時預熱保溫加熱溫度取較高的上限溫度值，用燃氣（氧-乙炔）焊槍火焰頻繁移動加熱，力求加熱均勻，預熱保溫加熱在全焊接過程中保持，用點溫計檢測；

(3)定位焊

????用TS202焊條在灌漿塞和距灌漿孔間隙小的部位進行定位焊，以防止焊接變形；

(4)封堵焊接