[發明專利]一種油母頁巖碎粒成球方法

有效

• 申請號: 201110210227.5
• 申請日: 2011-07-26
• 公開（公告）號: CN102358685A
• 公開（公告）日: 2012-02-22
• 發明（設計）人: 王宇;楊柏松
• 申請（專利權）人: 遼寧環宇環保技術有限公司
• 主分類號: C04B26/28
• 分類號: C04B26/28;C04B18/12
• 代理公司: 沈陽杰克知識產權代理有限公司 21207
• 代理人: 金春華

技術領域

本發明涉及一種將廢棄的油母頁巖碎粒及碎粉重新利用，以節約資源的油母頁巖碎粒成球方法。

背景技術

油母頁巖是一種蘊藏量十分豐富，但還未被廣泛利用的礦產資源，目前正在開發過程中。油母頁巖不但可提煉出燃料油類，而且還可煉制出合成煤氣及化工原料，其副產品可作為循環流化床鍋爐的燃料，經鍋爐燃燒后的爐渣還可用于制瓷磚及建筑材料等。但是，由于油母頁巖原礦強度低，在開采及破碎篩選過程中，有總量20%的粒度≤3mm的碎粒產生，此部分碎粒無法直接進入到干餾爐中進行干餾制油，有的企業在內部做非制油使用，使生產成本大幅提高；而大部分企業直接將此部分油母頁巖碎粒丟棄，不僅浪費資源，而且污染環境。

發明內容

為了解決以上問題，本發明提供一種將廢棄的油母頁巖碎粒及碎粉重新利用，以節約資源的油母頁巖碎粒成球方法。

本發明采用的技術方案如下：一種油母頁巖碎粒成球方法：取油母頁巖碎粒，加入油母頁巖碎粒總重量1～2%的有機粘合劑和/或1～3%的無機粘合劑，混合均勻，于壓球機中成球。

上述的油母頁巖碎粒成球方法，所述的有機粘合劑是羧甲基纖維素或不飽和聚酯樹脂的一種或兩種的混合。優選的，有機粘合劑是羧甲基纖維素和不飽和聚酯樹脂的混合物，其重量比為1:0.1～50。

上述的油母頁巖碎粒成球方法，所述的無機粘合劑是輕燒鎂粉、生石灰、皂土或硅酸鹽水泥的一種或兩種以上的混合。優選的，無機粘合劑是輕燒鎂粉、生石灰、皂土和硅酸鹽水泥的混合物，其重量比1:0.1～50:0.1～50:0.1～50的混合。

本發明的有益效果是：本發明采用粘合劑，即有機粘合劑和/或無機粘合劑與廢棄的油母頁巖碎粒按一定配比混合，于壓球機中壓制成球，制品進入干燥爐干燥后的強度在60kg/cm²以上。本發明制品強度高，加工工藝簡單，對原礦無任何破壞，生產過程無環境污染。所添加的粘合劑對原制油工藝無影響，采用本發明的方法制備的油母頁巖球同油母頁巖原礦相比，于干餾釜中制取頁巖油，制取的重油的油質相同。本發明將廢棄的粒度≤3mm的油母頁巖碎粒充分利用，不僅節約了資源，保護了環境，而且用其制取的頁巖油品質符合國家標準。

具體實施方式

實施例1???一種油母頁巖碎粒成球方法

步驟如下：取油母頁巖碎粒（粒度≤3mm），加入油母頁巖碎粒總重量2%的羧甲基纖維素，混合均勻，于壓球機中壓制成球。制品的強度為60kg/cm²。

實施例2??一種油母頁巖碎粒成球方法

步驟如下：取油母頁巖碎粒（粒度≤3mm），加入油母頁巖碎粒總重量3%的輕燒鎂粉，混合均勻，于壓球機中成球。制品的強度為64kg/cm²。

實施例3??一種油母頁巖碎粒成球方法

步驟如下：取油母頁巖碎粒（粒度≤3mm），加入油母頁巖碎粒總重量1.5%的有機粘合劑，混合均勻，于壓球機中壓制成球。制品的強度為70kg/cm²。

有機粘合劑為羧甲基纖維素和不飽和聚酯樹脂按重量比1:2的混合。

將制品于干餾釜中制油，取制油后干餾釜中的半焦檢測，檢測結果見表1。取干餾后不同形態的樣品進行檢測。其中半焦（完整）指制得的油母頁巖球經干餾后球形完整的；半焦（碎塊）指制得的油母頁巖球經干餾后球形被粉碎成幾塊，取其中的碎塊；半焦（碎面）指制得的油母頁巖球經干餾后，被粉碎成粉末狀。

采用制備的油母頁巖球于干餾釜中制油，制得的油的品質見表2。

實施例4??一種油母頁巖碎粒成球方法

步驟如下：取油母頁巖碎粒（粒度≤3mm），加入油母頁巖碎粒總重量1%的不飽和聚酯樹脂和油母頁巖碎粒總重量1%的生石灰，混合均勻，于壓球機中壓制成球。制品的強度為75kg/cm²。

實施例5??一種油母頁巖碎粒成球方法

步驟如下：取油母頁巖碎粒（粒度≤3mm），加入油母頁巖碎粒總重量1%的輕燒鎂粉和油母頁巖碎粒總重量1%的生石灰，混合均勻，于壓球機中壓制成球。制品的強度為75kg/cm²。

實施例6??一種油母頁巖碎粒成球方法