[發明專利]一種刀口快速移位精密沖壓模具

無效

• 申請號: 201110209605.8
• 申請日: 2011-07-26
• 公開（公告）號: CN102380538A
• 公開（公告）日: 2012-03-21
• 發明（設計）人: 支建明
• 申請（專利權）人: 太倉市金鹿電鍍有限公司
• 主分類號: B21D28/14
• 分類號: B21D28/14
• 代理公司: 南京蘇高專利商標事務所(普通合伙) 32204
• 代理人: 柏尚春

技術領域

本發明涉及一種刀口快速移位精密沖壓模具。?

背景技術

模具工業在國民經濟中的地位日益上升，模具是工業生產的基礎工藝裝備，在電子、汽車、電機、電器、儀表、家電和通訊等產品中，60%~80%的零部件都是依靠模具成形，模具質量的高低直接決定產品質量的高低，因此，模具被稱為“百業之母”。模具又是“效益放大器”，用模具生產的最終產品的價值往往是模具自身價值的幾十、上百倍。

沖壓所使用的模具稱為沖壓模具，簡稱沖模。沖模是將材料批量加工成所需沖件的專用工具。模具的最大功能就是極大的提高產品的生產效率和提供穩定的品質保證，當然，再精密的模具在實際生產中還是需要維修和保養的，在市場競爭以及原材料漲價的多重壓力下，提高模具在生產過程中維修的效率顯得尤為重要！?

在電子通訊行業，有很多高精度的產品對公差要求極為嚴格，為了保證產品精度，很多模具的沖切刀口一般會采用鎢鋼類材料制成，其在生產中經常需要研磨移位等來調整產品尺寸，造成沖壓模具在生產過程中沖切刀口的維修頻繁，占用生產時間長問題。

傳統結構常采用圖1中的刀口部分分體結構，以防止生產時刀口堵料，當生產過程中因為產品毛邊、尺寸變化等問題需要進行刀口移位時，因為傳統刀口是分體結構，所以在操作過程中會出現很多問題：如鎢鋼類材料研磨困難、損耗砂輪；移位后刀口間隙不易控制；移位后需要增加墊片不利于組裝，極大浪費人力物力資源，影響生產效率。

發明內容

發明目的是提出一種刀口快速移位精密沖壓模具，為了提高沖壓模具在生產中模具的沖壓速度以及產品品質的穩定性，進一步提高生產效率，減少模具維修頻率。

技術方案：為解決上述技術問題，本發明提出的一種刀口快速移位精密沖壓模具，包括依次固定連接的上蓋板、上模座、上墊板、上夾板、背脫板、脫料板、下模板、下墊板、下模座，分體刀口固定于下模板內，其特征在于：在所述的分體刀口兩側設有分體刀口調整塊。

所述的分體刀口調整塊采用白鋼制成。

有益效果：本發明的提出的一種刀口快速移位精密沖壓模具，有效解決解決沖壓模具在生產過程中沖切刀口的維修頻繁，占用生產時間的問題，可極大提高生產效率，保證產品穩定生產，操作方便、維修便捷、實用性強。

附圖說明

圖1為傳統刀口結構示意圖；

圖2?為本發明刀口結構示意圖；

圖3?為本發明開模狀態示意圖；

圖4?為本發明合模狀態示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明作更進一步的說明。

如圖3、圖4所示，本發明包括依次固定連接的上蓋板1、上模座2、上墊板3、上夾板4、背脫板5、脫料板6、下模板7、下墊板8、下模座9、分體刀口10固定于下模板7內，如圖2所示，在所述的分體刀口10兩側設有分體刀口調整塊11，所述的分體刀口調整塊11采用白鋼制成。

這樣，在當生產過程中因為產品毛邊、尺寸變化等問題需要進行刀口移位時，我們就可以直接把分體刀口調整塊11單獨拿出來進行研磨調整。再把磨好后的分體刀口調整塊11和原刀口10一并安裝回去，快速解決了刀口移位問題，不需要對原來的刀口進行研磨工序，更好，更快的的完成刀口移位工序！

以上所述僅是本發明的優選實施方式，應當指出：對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發明的保護范圍。