[發明專利]一種烘布方法無效
| 申請號: | 201110209573.1 | 申請日: | 2011-07-26 |
| 公開(公告)號: | CN102901334A | 公開(公告)日: | 2013-01-30 |
| 發明(設計)人: | 徐國耀;焦道明;王利新 | 申請(專利權)人: | 蘇州宏洋紡織染整有限公司 |
| 主分類號: | F26B13/08 | 分類號: | F26B13/08;F26B21/12 |
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| 地址: | 215231 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種烘布方法。
背景技術
紡織業中,傳統的烘布裝置采用以燃油爐,油載體爐或蒸汽作為原始熱源,由裸露的傳熱管作為終端熱源,以烘布房中的熱空氣作為熱載體,對通過烘布房中的織物進行烘干。采取該烘布裝置烘過的織物回潮率常達不到標準,設備能耗大,織物所需的烘干時間長。現在市場出現一種烘布裝置,其包括導布單元、傳布單元和依次設置的兩個烘干單元,每個烘干單元均由2排沿豎直方向排列的共計12個烘干筒構成。該設備的投資大,占用空間大,能耗大,在實際應用過程中,根本不需要這么多的烘干筒,造成資源的嚴重浪費。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是克服現有技術的不足,提供一種烘布方法。
為解決以上技術問題,本發明采取如下技術方案:
一種烘布方法,該方法采用的烘布裝置包括輸布單元和烘布單元,其中輸布單元包括輸布輥、收布輥以及驅動裝置,烘布單元由2排沿豎直方向排列的共計12個烘干筒構成,每個烘干筒的外表面均設有蒸汽孔,且烘布裝置還包括設置在2排相對的烘干筒中間的溫度感應器,其烘布方法具體如下:
(a)、將布從輸布輥依次通過烘布筒到達收布輥;
(b)、將步驟(a)中烘布筒內通入蒸汽,使得較高的溫度將布6烘干;
(c)、根據感應器所感應到的溫度控制步驟(b)中烘布筒內的蒸汽釋放量。
優選地,烘布單元還包括控制通入烘干筒內蒸汽的自動調節閥門。
由于以上技術方案的實施,本發明與現有技術相比具有如下優點:
本發明通過溫度感應器,控制烘干筒上自動調節蒸汽量的閥門,降低資源的浪費,節約成本,且操作簡單。
附圖說明
圖1為本發明烘布裝置的主視示意圖;
其中:1、輸布輥;2、收布輥;3、烘干筒;4、感應器;5、布。
具體實施方式
如圖1所示,本實施例的一種烘布方法,該方法采用的烘布裝置包括輸布單元和烘布單元,其中輸布單元包括輸布輥1、收布輥2以及驅動裝置,烘布單元由由2排沿豎直方向排列的共計12個烘干筒構成以及控制通入烘干筒3內蒸汽的自動調節閥門,其中每個烘干筒3的外表面均設有蒸汽孔,烘布裝置還包括設置在2排相對的烘干筒中間的溫度感應器4,其烘布方法具體如下:(a)、將布從輸布輥1依次通過烘布筒3到達收布輥2;(b)、將步驟(a)中烘布筒3內通入蒸汽,使得較高的溫度將布6烘干;(c)、根據感應器4所感應到的溫度控制步驟(b)中烘布筒3內的蒸汽釋放量。
本實施中,布5在多個烘干筒3下,布5被烘干了,為了防止再烘干過程中,布5不需要經過所有烘干筒3就烘干了現象,采用了溫度感應器4,在一定的時間內,溫度的參數值剛好使得布5經過最后一個烘干筒3時烘干,同時得到烘干筒內所需的蒸汽量。
上述的控制烘布筒內的蒸汽釋放量具體如下:
(1)當溫度感應器感應的溫度大于所設的溫度參數時,說明溫度較高,由烘布單元的自動調節閥門,將通入烘干筒內的蒸汽量調小點,避免浪費資源等現象;
(2)當溫度感應器感應的溫度小于所設的溫度參數時,說明溫度偏低,由烘布單元的自動調節閥門,將通入烘干筒內的蒸汽量調大點,避免布未烘干等現象;
(3)當溫度感應器感應的溫度等于所設的溫度參數時,此時溫度剛好適合,蒸汽量足夠,布又能烘干,無需調整烘布單元的自動調節閥門。
以上對本發明做了詳盡的描述,其目的在于讓熟悉此領域技術的人士能夠了解本發明的內容并加以實施,并不能以此限制本發明的保護范圍,凡根據本發明的精神實質所作的等效變化或修飾,都應涵蓋在本發明的保護范圍內。
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