[發(fā)明專利]有機(jī)纖維增強(qiáng)聚烯烴樹脂的模塑制品的制造方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110209463.5
• 申請日: 2011-05-18
• 公開（公告）號(hào): CN102350767A
• 公開（公告）日: 2012-02-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 小林由卓;山本裕也;臼井信裕
• 申請（專利權(quán)）人: 住友化學(xué)株式會(huì)社
• 主分類號(hào): B29C45/00
• 分類號(hào): B29C45/00;B29C45/17;B29C45/26;B29C45/56
• 代理公司: 中國專利代理(香港)有限公司 72001
• 代理人: 徐厚才;高旭軼

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及有機(jī)纖維增強(qiáng)聚烯烴樹脂的模塑制品的制造方法。

背景技術(shù)

由包含聚烯烴樹脂和纖維的纖維增強(qiáng)聚烯烴樹脂制得的模塑制品由于其優(yōu)異的剛性，已經(jīng)被應(yīng)用于各種領(lǐng)域。最近，不僅以常規(guī)玻璃纖維為代表的無機(jī)纖維的使用，而且有機(jī)纖維的使用也被推進(jìn)。

在使用包含聚烯烴樹脂和有機(jī)纖維的纖維增強(qiáng)聚烯烴樹脂制造模塑制品時(shí)，隨著所使用的有機(jī)纖維變得越長，所得的模塑制品的機(jī)械強(qiáng)度也越增大，但是，在模塑所述纖維增強(qiáng)的聚烯烴樹脂的過程中，有機(jī)纖維會(huì)變得容易纏結(jié)而形成球形纖維團(tuán)。

纖維團(tuán)的產(chǎn)生可能引起所得模塑制品強(qiáng)度的變化或者引起所得模塑制品外觀的劣化。

作為阻止纖維團(tuán)產(chǎn)生的方法，JP?2007-245348A公開了一種方法，該方法包括拉伸樹脂組合物，所述樹脂組合物包含樹脂、有機(jī)纖維和任選的增強(qiáng)被拉伸纖維的能力的材料。

盡管JP?2007-245348A公開的方法中，在使用約1mm長的較短纖維時(shí)，通過拉伸纖維可以有效阻止纖維團(tuán)的產(chǎn)生，但在使用長纖維時(shí)，該方法無法取得足夠效果。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供用于制造有機(jī)纖維增強(qiáng)聚烯烴樹脂的模塑制品的方法，通過該方法，甚至在使用由較長有機(jī)纖維和聚烯烴樹脂構(gòu)成的有機(jī)纖維增強(qiáng)聚烯烴樹脂來制造模塑制品時(shí)，也可以阻止纖維團(tuán)的產(chǎn)生，所以可以得到具有良好外觀的模塑制品。

本發(fā)明涉及：

<1>用于制造有機(jī)纖維增強(qiáng)聚烯烴樹脂的模塑制品的方法，所述有機(jī)纖維增強(qiáng)聚烯烴樹脂包含聚烯烴樹脂和具有4mm或更長重均長度的有機(jī)纖維，該方法包含以下步驟(1)至(4)：

(1)制備步驟，制備有機(jī)纖維增強(qiáng)聚烯烴樹脂，所述有機(jī)纖維增強(qiáng)聚烯烴樹脂包含聚烯烴樹脂和具有4mm或更長重均長度的有機(jī)纖維，

(2)熔融步驟，熔融所述有機(jī)纖維增強(qiáng)聚烯烴樹脂以獲得熔融的有機(jī)纖維增強(qiáng)聚烯烴樹脂，

(3)填充步驟，將所述熔融的有機(jī)纖維增強(qiáng)聚烯烴樹脂填充至模具型腔，該模具型腔通過一對彼此能夠相對接近或遠(yuǎn)離的模具形成，且這一對模具在它們之間界定出可變的模穴間隙，和

(4)移出步驟，將填充的熔融的有機(jī)纖維增強(qiáng)聚烯烴樹脂冷卻以形成有機(jī)纖維增強(qiáng)聚烯烴樹脂的模塑制品，并且將所述有機(jī)纖維增強(qiáng)聚烯烴樹脂的模塑制品從模具型腔中移出，

其中所述填充步驟中滿足下式(I)

0.20≤C/L≤1.0(I)

其中C代表在所述填充步驟中所取的所述模穴間隙(mm)的最大值，并且L代表由所述制備步驟得到的有機(jī)纖維增強(qiáng)聚烯烴樹脂中的重均長度(mm)。

所述“有機(jī)纖維增強(qiáng)聚烯烴樹脂”意指包含有機(jī)纖維和聚烯烴樹脂的有機(jī)纖維增強(qiáng)聚烯烴樹脂組合物。

本發(fā)明成功地提供了用于制造有機(jī)纖維增強(qiáng)聚烯烴樹脂的模塑制品的方法，通過該方法，甚至在使用包含較長有機(jī)纖維和聚烯烴樹脂的有機(jī)纖維增強(qiáng)聚烯烴樹脂制備模塑制品時(shí)，阻止纖維團(tuán)的產(chǎn)生也是可能的，這樣就可以得到具有良好外觀的模塑制品。

附圖說明

在附圖中，

圖1為本發(fā)明方法中使用的模具沿與該模具的塑模表面垂直的方向所取的橫截面圖。

圖2為沿與模具的塑模表面垂直的方向所取的橫截面圖，該圖表示了本發(fā)明制造方法的一個(gè)步驟。

圖3為沿與模具的塑模表面垂直的方向所取的橫截面圖，該圖表示了本發(fā)明制造方法的另一個(gè)步驟。

圖4為沿與模具的塑模表面垂直的方向所取的橫截面圖，該圖表示了本發(fā)明制造方法的又另一個(gè)步驟。

附圖中的符號(hào)具有如下含義：

1：可移動(dòng)的模具；2：固定的模具；3：型腔；4：澆口部分；5：熔融樹脂供給導(dǎo)管；6：閥銷；7：熔融樹脂；M：模具。

具體實(shí)施方式

以下，參照附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的方法的優(yōu)選實(shí)施方式。相同的部分將以相同的符號(hào)標(biāo)記，并且省略重復(fù)說明。如附圖所示，X軸和Y軸在與模具的塑模表面垂直的水平面上相互成90度，根據(jù)需要，將參照X軸和Y軸進(jìn)行說明。

[模具]

本發(fā)明中所使用的一對模具可以彼此相對接近或遠(yuǎn)離。兩個(gè)模具均可為可移動(dòng)的。

圖1至4中所示的模具M(jìn)為一對用于注射成型的模具，其包含固定的模具2和可移動(dòng)的模具1。參照以下數(shù)字對本發(fā)明所使用的模具進(jìn)行說明。