[發明專利]一種厚壁鉻鉬鋼管道埋弧焊焊接工藝

無效

• 申請號: 201110209147.8
• 申請日: 2011-07-25
• 公開（公告）號: CN102248267A
• 公開（公告）日: 2011-11-23
• 發明（設計）人: 李雪梅
• 申請（專利權）人: 中國石化集團第四建設公司
• 主分類號: B23K9/18
• 分類號: B23K9/18;B23K9/235;B23K9/12
• 代理公司: 天津市北洋有限責任專利代理事務所 12201
• 代理人: 張金亭

1.一種厚壁鉻鉬鋼管道埋弧焊焊接工藝，其特征在于，包括以下步驟：

一)將管道做坡口加工并將該坡口及兩側的內外表面清理干凈；

二)進行管道組對；

三)采用手工鎢極氬弧焊對組對后的管道進行點焊定位；

四)對焊接處進行預熱；

五)采用手工氬弧焊完成打底焊接，并進行焊后加熱和升溫后緩冷；

六)采用埋弧自動焊完成填充和蓋面焊接：將管道放置在滾動胎上，采用埋弧自動焊機對其進行焊接，焊接時，滾動胎旋轉帶動管道旋轉，焊槍處于平焊位置，并始終保持不動，焊接工藝參數為：焊接電流為：240～500A，電壓：30～36.5V，焊接速度：36～46.5cm/min；焊絲伸出長度為8～12mm，焊絲末端距離焊縫表面的距離為5～6mm；

填充和蓋面焊接的步驟如下：

1)預啟動埋弧自動焊機，預試焊槍擺動振幅，以確定其滿足焊縫寬度要求；

2)啟動埋弧自動焊機，對管道進行多層多道焊；焊接過程中，根據熔池內焊縫成形情況，微調焊接電流和焊接速度，以改善焊縫成形狀況。

2.根據權利要求1所述的厚壁鉻鉬鋼管道埋弧焊焊接工藝，其特征在于，在步驟六)2)中，所述埋弧自動焊機的起弧位置應當避開點焊焊縫。

3.根據權利要求1所述的厚壁鉻鉬鋼管道埋弧焊焊接工藝，其特征在于，當管道材質為P22，壁厚為55.56mm，填充和蓋面焊接的焊接電流為：300～500A，電壓：30～36.5V，焊接速度：41.1～46.5cm/min。

4.根據權利要求1所述的厚壁鉻鉬鋼管道埋弧焊焊接工藝，其特征在于，當管道材質為P22，壁厚為28.58mm，填充和蓋面焊接的焊接電流為：240～400A，電壓：30～34V，焊接速度：36～40cm/min。

5.根據權利要求1所述的厚壁鉻鉬鋼管道埋弧焊焊接工藝，其特征在于，當管道材質為P11，壁厚為26mm，填充和蓋面焊接的焊接電流為：300～330A，電壓：30～32V，焊接速度：36～40cm/min。