[發明專利]一種高堿值重烷基苯磺酸鈣清凈劑及其制備方法無效
| 申請號: | 201110208831.4 | 申請日: | 2011-07-25 |
| 公開(公告)號: | CN102295971A | 公開(公告)日: | 2011-12-28 |
| 發明(設計)人: | 諶東中;陳釗聰;趙敏;郭明智 | 申請(專利權)人: | 金桐石油化工有限公司;南京大學 |
| 主分類號: | C10M141/08 | 分類號: | C10M141/08;C10M177/00 |
| 代理公司: | 南京天翼專利代理有限責任公司 32112 | 代理人: | 查俊奎 |
| 地址: | 210046 江蘇省南*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 高堿值重 烷基苯 磺酸鈣 清凈 及其 制備 方法 | ||
1.一種高堿值重烷基苯磺酸鈣清凈劑,其特征在于:由80~160質量份的球霰石型碳酸鈣、78~89質量份的重烷基苯磺酸鈣和40~90質量份的基礎油組成,該清凈劑中顆粒的粒徑為10~60nm。
2.按權利要求1所述的高堿值重烷基苯磺酸鈣清凈劑,其特征在于:所述基礎油為美國石油協會分類中的I類、II類或III類基礎油。
3.按權利要求2所述的高堿值重烷基苯磺酸鈣清凈劑,其特征在于:所述基礎油為100SN、150SN、200SN或350SN基礎油。
4.權利要求1~3任意一項所述的高堿值重烷基苯磺酸鈣清凈劑的制備方法,其特征在于依次包括以下步驟:
(1)重烷基苯磺酸鈣溶液的制備:將100質量份的重烷基苯磺酸溶解于200~380質量份的非極性溶劑中,于30~50℃溫度下加入10~30質量份的低碳醇促進劑和8~12質量份的氧化鈣,并攪拌反應;
(2)高堿值重烷基苯磺酸鈣清凈劑的合成:向上述重烷基苯磺酸鈣溶液中加入5~35質量份的低碳醇促進劑、0~1.5質量份的助促進劑、0.5~4.5質量份的堿土金屬鹵化物和50~90質量份的混合堿性鈣鹽,混合均勻,控制溫度為30~60℃,向體系中通入二氧化碳進行過堿化反應,得到粗產品;所述混合堿性鈣鹽為氧化鈣與氫氧化鈣組成的混合物,氧化鈣與氫氧化鈣的質量比為1∶7~4.5∶1;
其中,至少在步驟(1)和步驟(2)之一加入總量為40~90質量份的基礎油:步驟(1)中基礎油在低碳醇促進劑和氧化鈣之前加入,而步驟(2)中是將基礎油加入粗產品中;
(3)后處理:首先分離除去粗產品中的固體殘渣,然后蒸餾除去非極性溶劑、低碳醇促進劑、助促進劑及水,即可得到目標產品。
5.按權利要求4所述的高堿值重烷基苯磺酸鈣清凈劑的制備方法,其特征在于:所述重烷基苯磺酸中含有磺酸基團的活性成分的質量分數為75%~85%,分子量為400~600,分子量優選為450~500。
6.按權利要求4所述的高堿值重烷基苯磺酸鈣清凈劑的制備方法,其特征在于:所述非極性溶劑為正己烷、正庚烷、辛烷、壬烷、120#溶劑油、180#溶劑油、石油醚、甲苯或二甲苯。
7.按權利要求4所述的高堿值重烷基苯磺酸鈣清凈劑的制備方法,其特征在于:所述低碳醇促進劑為甲醇、乙醇或乙二醇。
8.按權利要求4所述的高堿值重烷基苯磺酸鈣清凈劑的制備方法,其特征在于:所述助促進劑為乙二胺或氨水。
9.按權利要求4所述的高堿值重烷基苯磺酸鈣清凈劑的制備方法,其特征在于:所述堿土金屬鹵化物為氯化鈣或氯化鎂。
10.按權利要求4~9任意一項所述的高堿值重烷基苯磺酸鈣清凈劑的制備方法,其特征在于:二氧化碳與所述混合堿性鈣鹽的摩爾比為0.8~1.4∶1。
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