[發(fā)明專利]鋼構(gòu)架結(jié)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201110208024.2
• 申請(qǐng)日: 2011-07-20
• 公開（公告）號(hào): CN102888893A
• 公開（公告）日: 2013-01-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 潘誠平;黃兆龍;張崇川;江育賢
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 潘誠平
• 主分類號(hào): E04B1/19
• 分類號(hào): E04B1/19
• 代理公司: 北京中原華和知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11019
• 代理人: 壽寧;張華輝

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種鋼構(gòu)架結(jié)構(gòu)，特別是涉及與一種鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的改善有關(guān)，其斷面用鋼量約為4％以下，因此稱為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的改良而非過往的SRC結(jié)構(gòu)體。

背景技術(shù)

隨著各種建筑用材料的開發(fā)與應(yīng)用，使得現(xiàn)代的建筑方式呈現(xiàn)多元的變化，其中，在建筑結(jié)構(gòu)體的墻、樓板結(jié)構(gòu)也產(chǎn)生多種的變化，此等墻、樓板結(jié)構(gòu)的多樣變化，方便于建筑物設(shè)計(jì)人、起造人及施工者，在墻、樓板及頂板施工建造時(shí)，可根據(jù)整體實(shí)際的空間結(jié)構(gòu)配置，選擇適用的墻、板結(jié)構(gòu)具有合適的單位重量、抗壓強(qiáng)度、抗側(cè)拉強(qiáng)度，進(jìn)而考慮適宜的建造成本，使建筑物的設(shè)計(jì)更加便利與靈活。

現(xiàn)行的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，其鋼筋間僅以簡(jiǎn)單的搭接或鉛絲綁扎，兩者并無傳力能力而僅靠混凝土結(jié)合，混凝土澆置以前須完全依賴安全支撐來加以支持，因此造成工地凌亂且鋼筋施工無法達(dá)到準(zhǔn)確與標(biāo)準(zhǔn)，而常造成保護(hù)層厚度不準(zhǔn)確、鋼筋間距不足、或是接頭緊密箍筋不足等多項(xiàng)問題，過往地震后的失敗情況經(jīng)常發(fā)生于上述鋼筋施工不佳的處所。且鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)在面臨極限強(qiáng)度邊緣時(shí)刻，

無接合強(qiáng)度的剛筋經(jīng)常出現(xiàn)開花式的挫曲與失敗，而無法圍束核心混凝土且無法延續(xù)斷面強(qiáng)度，因而造成脆性的破壞。

現(xiàn)行各種現(xiàn)有習(xí)用的組合的鋼架結(jié)構(gòu)墻、樓板、頂板，不需另外架設(shè)模板，不需要等待混凝土的凝結(jié)固化，具有施工速度快、容易掌握工程進(jìn)度的優(yōu)點(diǎn)，是以廣為建筑工程所應(yīng)用，更為現(xiàn)代超高樓建筑所普遍采用，然而其普遍存在的下述缺點(diǎn)。

特定構(gòu)造設(shè)計(jì)的型鋼組合的鋼架結(jié)構(gòu)，其的架構(gòu)組件尺寸為“量身定做”，必須特別安排專門的生產(chǎn)線制造，非為通用的建材，對(duì)建材而言，不具實(shí)用性及進(jìn)步性。

特定型鋼或特定形狀結(jié)構(gòu)的建材，非為廣泛使用的建材，該等特定設(shè)計(jì)尺寸的建材需個(gè)別制造或增開模具，因而造成整體結(jié)構(gòu)成本增加。

結(jié)構(gòu)組件的生產(chǎn)為特別設(shè)立，通常無備用生產(chǎn)線，若因生產(chǎn)不及則必須等待組件，影響結(jié)構(gòu)建造的進(jìn)度；組件生產(chǎn)過量時(shí)，則又造成建材廢棄的浪費(fèi)。

特定設(shè)計(jì)的組合鋼材結(jié)構(gòu)的組合墻體、樓板，對(duì)施工的工人而言，因結(jié)構(gòu)施工不同于一般量產(chǎn)的預(yù)組式組合墻或樓板，必須根據(jù)施工圖，現(xiàn)場(chǎng)逐一組合，若施作的工人不熟悉、或疏忽、或誤解施工圖的情況下，施工的效率及質(zhì)量堪慮，嚴(yán)重影響施工預(yù)定進(jìn)度及完工質(zhì)量。

因此，現(xiàn)有習(xí)知的組合的剛架結(jié)構(gòu)、樓板的組裝結(jié)構(gòu)及施工法，仍有改進(jìn)的必要。

由此可見，上述現(xiàn)有的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)在結(jié)構(gòu)與使用上，顯然仍存在有不便與缺陷，而亟待加以進(jìn)一步改進(jìn)。因此如何能創(chuàng)設(shè)一種新型結(jié)構(gòu)的鋼構(gòu)架結(jié)構(gòu)，亦成為當(dāng)前業(yè)界極需改進(jìn)的目標(biāo)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于，克服現(xiàn)有的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)存在的缺陷，而提供一種新型結(jié)構(gòu)的鋼構(gòu)架結(jié)構(gòu)，所要解決的技術(shù)問題是使其由相互連接的多個(gè)鋼箱單元所組成，并利用具有不同側(cè)板/端板的鋼箱單元的設(shè)計(jì)，而使得鋼箱單元形成梁鋼箱單元、柱鋼箱單元、及梁柱接合鋼箱單元，并通過上述鋼箱單元在X方向、Y方向、Z方向的相互連接，而組成建筑物的鋼構(gòu)架結(jié)構(gòu)，其等除了作為混凝土的外覆式鋼結(jié)構(gòu)之外，亦可直接用來作為混凝土灌漿成形時(shí)的系統(tǒng)模板，非常適于實(shí)用。

本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問題是采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的。依據(jù)本發(fā)明提出的一種鋼構(gòu)架結(jié)構(gòu)，其中由相互連接的多個(gè)鋼箱單元所組成，其中，每一該鋼箱單元包含：二端板，設(shè)于該鋼箱單元的兩端，每一該端板包含一位于該端板的中央?yún)^(qū)域的端板中央開孔，以及位于該端板的周圍區(qū)域的多個(gè)端板周圍開孔；至少二角鋼，設(shè)于該二端板之間且分別連接至上述端板，并以平行于該鋼箱單元的一縱軸，而組立于該鋼箱單元的側(cè)邊上；以及至少三側(cè)板，圍繞于該鋼箱單元的側(cè)面，并通過上述角鋼而組立于該二端板之間。

本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問題還可采用以下技術(shù)措施進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。

前述的鋼構(gòu)架結(jié)構(gòu)，其中所述的該角鋼進(jìn)一步借由一角鋼接板而連接至該端板。

前述的鋼構(gòu)架結(jié)構(gòu)，其中所述的該端板包含至少一突緣，垂直突出于該端板的表面周圍。

前述的鋼構(gòu)架結(jié)構(gòu)，其中所述的更包含一接合套件，用以套入該端板的該突緣中，以將相鄰的二個(gè)該鋼箱單元的上述端板加以連接。

前述的鋼構(gòu)架結(jié)構(gòu)，其中所述的該相鄰的二個(gè)該鋼箱單元，以一全滲透焊接方式而將鄰接的上述端板及該接合套件固定，以將上述鋼箱單元連接。

前述的鋼構(gòu)架結(jié)構(gòu)，其中所述的該鋼箱單元更包含多根主筋，分別穿設(shè)于上述端板周圍開孔上，且向該鋼箱單元外側(cè)延伸。